プレーンカーボンスチール

冶金特性

プレーンカーボン鋼は、強度と延性の優れたバランスを持つフェライト-パーライトの微細構造を示します。制御された炭素含有量は、構造用途に十分な強度を提供しながら、良好な溶接性と成形性を維持します。制御された圧延によって得られる微細な粒状構造は、均一な機械的特性と優れた靭性を確保します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1050-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後、最適な微細構造を得るために制御冷却を行います。850-900°Cでの正規化処理は、機械的特性の向上と応力緩和のために適用され、構造用途における寸法安定性を確保します。

製造プロセス

当社の先進的な製鋼プロセスには、電気アーク炉による溶解、正確な化学成分制御のための鋳型精製、優れた内部品質のための連続鋳造が含まれます。熱間圧延プロセスは、均一な機械的特性と優れた表面品質を達成するためにコンピュータ制御の圧延スケジュールを利用します。

構造品質試験

包括的な試験プログラムには、標準手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、循環荷重用途のための疲労強度試験、及び大気腐食抵抗試験が含まれます。すべての試験は、構造鋼用途のためのASTMおよび国際基準に従います。

応用工学

建物の構造には、プレーンカーボン鋼が優れた強度対重量比と溶接性を提供し、フレーム構造に適しています。橋梁工学においては、その信頼性の高い疲労性能と大気腐食抵抗が長期的な耐久性を確保します。機械製造においては、鋼は良好な加工性と成形特性を提供します。車両製造においては、シャーシや構造部品のコスト効果の高いソリューションを提供します。一般的な工学用途においては、その多様性と入手可能性が多様な製造要件に理想的です。