軟鋼

冶金特性

軟鋼は、強度と延性の優れたバランスを提供する微細な粒径を持つ主にフェライト-パーライトの微細構造を示します。低炭素含有量（0.15-0.25%）は、優れた溶接性と成形性を確保しながら、適切な構造強度を維持します。制御されたマンガン含有量は、硬化性を高め、機械的特性の改善に寄与します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1100-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後最適な微細構造を達成するために制御冷却を行います。重要な構造用途において寸法安定性を向上させるために、600-650°Cでの応力除去アニーリングが適用される場合があります。850-900°Cでの正規化は、粒構造を精製し、機械的特性を改善するために行うことができます。

製造プロセスの卓越性

当社の先進的な製造プロセスには、連続鋳造、正確な温度監視による制御された熱間圧延、最適化された冷却戦略が含まれます。MetalZenithの品質管理システムは、生産全体で一貫した化学組成と機械的特性を確保し、圧延パラメータと表面品質のリアルタイム監視を行います。

専門的な品質テスト

包括的なテストプロトコルには、標準手順を使用した溶接性能評価、深絞りおよび曲げ操作のための成形限界分析、循環荷重条件下での疲労強度テスト、塩水噴霧試験による大気腐食抵抗評価が含まれます。これらのテストは、構造用途における信頼性のある性能を確保します。

用途特有の技術的考慮事項

建物の構造において、軟鋼はフレーム構造のための優れた溶接性と荷重支持用途のための適切な強度を提供します。橋梁工学においては、材料の延性と疲労抵抗が長期的な構造的完全性を確保します。機械製造においては、優れた加工性と成形特性が複雑な部品の製造を可能にします。車両製造においては、強度と成形性の組み合わせが構造およびボディパネル用途の両方をサポートします。一般的な工学用途は、材料の多様性とコスト効果から恩恵を受けます。