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中炭鋼

中炭鋼

中炭素構造鋼

中炭素鋼は、0.30-0.60%の炭素を含む多用途の構造鋼で、強度、延性、加工性の最適なバランスを提供します。このグレードは、良好な溶接性と成形性特性を備えた中程度から高強度を必要とする要求の厳しい構造用途に対して優れた機械的特性を提供します。

MetalZenithの高度な製造の卓越性

MetalZenithは、中炭素鋼の微細構造を最適化するために、制御された圧延と精密な熱処理プロセスを採用しています。当社の高度な熱機械処理は、均一な粒構造と強化された機械的特性を確保し、すべての構造用途において一貫した性能を提供し、優れた寸法安定性を実現します。

主な用途

  • 建物のフレームと構造部品
  • 橋の建設とインフラプロジェクト
  • 機械フレームと産業機器
  • 自動車シャーシと車両構造
  • 一般的なエンジニアリングと製造プロジェクト

品質保証と認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、包括的な機械試験、溶接性評価、成形性評価を含んでいます。当社の中炭素鋼は、ASTM A36、ASTM A572、および国際的な構造基準を満たしており、重要な建設およびエンジニアリング用途において信頼性のある性能を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

中炭鋼は、主にフェライト-パーライトの微細構造を示し、バランスの取れた機械的特性を持っています。炭素含有量が0.30-0.60%で、最適な強度対延性比を提供し、制御されたマンガン含有量が硬化性と強度を向上させます。制御された圧延によって得られる微細な粒状構造は、優れた構造的完全性と均一な特性を保証します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-900°Cでの圧延温度からの制御冷却または正規化を行い、その後空冷を行います。残留応力を減少させ、精密構造用途の寸法安定性を向上させるために、600-650°Cでのストレスリリーフアニーリングをオプションで適用できます。

製造プロセス

当社の中炭鋼生産は、正確な化学組成制御を伴う電気アーク炉溶融を利用し、その後連続鋳造と制御圧延を行います。高度なプロセス監視により、生産サイクル全体で一貫した機械的特性と寸法精度が確保されます。

構造品質試験

包括的な試験には、AWS D1.1に基づく溶接性評価、曲げ試験を用いた成形性評価、サイクリック荷重下での疲労強度試験、及び大気腐食抵抗試験が含まれます。さまざまな温度での衝撃試験により、構造用途での信頼性のある性能が保証されます。

応用工学

建設用に、当社の中炭鋼は優れた耐荷重能力と良好な溶接性を提供します。橋梁用途は、優れた疲労抵抗と大気腐食性能の恩恵を受けます。機械製造は、バランスの取れた強度と加工性を利用し、自動車用途は成形性と衝突性能特性を活用します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.30 - 0.60
マンガン (Mn)0.60 - 1.65
シリコン (Si)0.15 - 0.40
リン (P)≤ 0.040
硫黄 (S)≤ 0.050
クロム (Cr)0.20 - 0.35
ニッケル (Ni)0.20 - 0.40
銅 (Cu)0.20 - 0.40

⚙️ Mechanical Properties

特性
降伏強度 (MPa)345 - 450
引張強度 (MPa)570 - 700
伸び (%)18 - 25
20°Cにおける衝撃エネルギー (J)≥ 27
硬度 (HB)170 - 220
疲労強度 (MPa)280 - 350

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.85
融点 (°C)1450 - 1520
熱伝導率 (W/m·K)51.9
熱膨張 (×10??/K)11.7
弾性係数 (GPa)200
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状プレート、シート、ビーム、チャンネル、アングル、バー
厚さ範囲3 - 150mm
幅の範囲1000 - 3000mm
長さの範囲6000 - 12000mm
規格適合ASTM A36, ASTM A572, EN 10025, JIS G3106
熱処理条件熱間圧延、正規化、または必要に応じて
表面仕上げミルスケール、ピックル、ショットブラスト

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing 中炭鋼

Manufacturing Advantage 1

制御されたロール技術

MetalZenithは、中炭素鋼において最適な粒子細化を達成するために、精密な温度制御を伴う高度な制御圧延プロセスを利用しています。当社の熱機械的処理は、材料の断面全体にわたって均一な微細構造と向上した機械的特性を保証します。

包括的な構造テスト

私たちの中炭素鋼は、溶接性評価、成形性評価、疲労強度試験、及び大気腐食抵抗分析を含む広範なテストを受けます。これにより、構造用途における最適な性能と確認された長期的な耐久性が保証されます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム構造ソリューション

MetalZenithは、カスタム熱処理、精密切断、表面処理を含むカスタマイズされた加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、構造設計の最適化と材料選定のガイダンスに関する包括的なサポートを提供します。

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ISO 9001
認証された品質
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