20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
NM600耐摩耗鋼は、制御された焼入れおよび焼戻しプロセスを通じて達成されたマルテンサイト微細構造を特徴としています。細粒構造は、優れた硬度の均一性と優れた耐摩耗性を提供します。制御された炭素、クロム、ホウ素含有量を持つ最適化された合金組成は、材料の断面全体にわたって優れた硬化性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、900-950°Cのオーステナイト化温度での高度な熱処理技術を採用し、その後制御された水冷却を行います。180-220°Cでのその後の焼戻しプロセスは、硬度と靭性のバランスを最適化します。当社のコンピュータ制御炉は、正確な温度の均一性と一貫した冶金特性を保証します。
製造プロセス
生産は、プレミアムスクラップと合金添加物を使用した電気アーク炉の溶解から始まります。ラドル炉と真空脱ガスによる二次精製は、超低硫黄およびリン含有量を確保します。連続鋳造により高品質のスラブが生成され、当社の最先端の熱間圧延工場で制御された圧延が行われます。最終的な焼入れおよび焼戻し操作は、高度な加速冷却技術を使用して実施されます。
品質基準と試験
すべてのNM600鋼の生産は、ISO 9001:2015品質管理システムに従っています。包括的な試験には、光学放出分光法による化学分析、引張試験および衝撃試験による機械的特性の検証、自動ブリネル試験による硬度マッピング、内部の健全性のための超音波検査が含まれます。製鋼所の試験証明書は、完全なトレーサビリティとコンプライアンス文書を提供します。
溶接および製造ガイドライン
NM600鋼は、溶接作業のために150-200°Cへの予熱が必要です。低水素電極（E7018または同等品）が推奨され、インターパス温度は250°C未満に維持されます。厚い部材や複雑な形状の場合、溶接後の応力除去が必要になることがあります。MetalZenithは、最適な製造結果のための詳細な溶接手順と技術サポートを提供します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 含有量 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.47 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.70 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.60 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.010 |
| クロム (Cr) | 0.50-1.20 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 1.50 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.60 |
| ホウ素 (B) | 0.0005-0.0060 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.15 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| ブリネル硬度 (HBW) | 570-640 |
| 引張強度 (Rm) | 1850-2150 MPa |
| 降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 1350 MPa |
| 伸び (A5) | ≥ 7% |
| 衝撃エネルギー (KV) -40°Cで | ≥ 15 J |
| 衝撃エネルギー (KV) -20°Cで | ≥ 20 J |
| ヤング率 (E) | 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 |
| 疲労限界 (10&sup7; サイクル) | 650 MPa |
| 破壊靭性 (KIC) | 45-55 MPa·m¹⁄² |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1450-1520°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 42 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
| 放射率 (酸化表面) | 0.85-0.95 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、カットサイズの部品 |
| 厚さ範囲 | 4-80 mm |
| 幅の範囲 | 1000-3200 mm |
| 長さの範囲 | 2000-12000 mm |
| 規格適合 | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、ショットブラスト、酸洗い |
| エッジ状態 | ミルエッジ、シア、フレームカット、プラズマカット |
| 厚さ公差 | ±0.3 mm (t≤20mm), ±0.5 mm (t>20mm) |
| 幅公差 | ±5 mm |
| 長さ公差 | ±10 mm |
| 平坦度 | ≤5 mm/m |
| 納品条件 | 焼入れおよび焼戻し (Q+T) |
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Our Advantages in Processing NM600
高度な焼入れおよび焼戻し技術
MetalZenithは、NM600鋼の最適な硬度均一性と微細構造の精製を達成するために、最先端の制御冷却システムと精密熱処理プロセスを採用しており、優れた耐摩耗性と機械的特性を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムには、リアルタイムの化学組成モニタリング、自動硬度試験、超音波検査、および寸法検証が含まれており、国際基準を満たす一貫したNM600鋼の品質を保証します。
カスタム処理とグローバルサプライチェーン
MetalZenithは、NM600鋼のための精密切断、成形、溶接準備、表面処理を含む広範なカスタマイズ機能を提供し、当社の世界的な流通ネットワークと技術サポートサービスによって支えられています。
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