EN 10169 グレード A

冶金特性

EN 10169 グレード A は、連続熱浸鍍鋼プロセス用に特別に設計された低炭素のアルミニウム殺鋼を表します。この鋼基材は、優れた成形性特性を持つフェライト微細構造を特徴としており、制御された圧延と正確な化学組成管理を通じて達成されています。アルミニウム含有量は効果的な脱酸と粒子細化を保証し、低炭素含有量は優れた深絞り特性を促進します。

製造プロセス

MetalZenith は、電気アーク炉溶解、鋳型精製、連続鋳造を含む高度な製鋼技術を採用して、高品質の鋼スラブを生産しています。熱間圧延プロセスでは、最適な機械的特性と表面品質を達成するために制御された冷却戦略を利用しています。連続熱浸鍍鋼ラインは、均一なコーティング適用と優れたコーティング接着を保証するために、正確に制御された温度（450-460°C）で亜鉛浴化学管理を行っています。

熱処理と加工

鋼は、700-750°C の還元雰囲気で連続的にアニーリングされ、その後急速冷却されて所望の微細構造と機械的特性を達成します。鍍鋼プロセスには、アルカリ洗浄、フラックス処理、460°C の溶融亜鉛への浸漬による表面準備が含まれます。コーティング後の処理には、コーティング重量制御のためのエアナイフ拭き取りと、腐食抵抗を向上させるためのクロメートパッシベーションが含まれます。

品質基準と試験

MetalZenith は、包括的な品質管理プロトコルを通じて EN 10169 規格を厳守しています。試験手順には、光学放出分光法による化学分析、引張試験および曲げ試験による機械的特性評価、磁気厚さ計を使用したコーティング重量の検証、ASTM B117 による塩水噴霧試験を通じた腐食抵抗評価が含まれます。表面品質検査には、自動光学システムを利用してコーティング欠陥を検出し、一貫した外観を確保します。

腐食防止メカニズム

亜鉛コーティングは、鋼基材に対してバリアおよび犠牲的保護を提供します。コーティングは、大気条件にさらされると保護亜鉛炭酸塩層を形成し、さまざまな環境でのサービス寿命を大幅に延ばします。コーティング重量オプション（Z100-Z350）は、特定の腐食抵抗要件に最適化を可能にし、より重いコーティングは厳しい曝露条件に対して強化された保護を提供します。