硬鋼

冶金特性

ハードスチールは、制御された焼入れと焼戻しプロセスを通じて得られたテンパーされたマルテンサイト微細構造を特徴としています。最適化された炭素含有量にクロム、モリブデン、ニッケルの添加が組み合わさることで、構造用途に対して十分な延性を維持しながら、卓越した強度を提供します。細粒の微細構造は、優れた疲労抵抗と衝撃靭性を確保します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-900°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、その後、油またはポリマー溶液での急冷を行い、550-650°Cで焼戻しを行って最適な強度-靭性バランスを達成します。正確な温度制御と冷却速度により、均一な硬度分布が確保され、残留応力が最小限に抑えられます。

製造プロセス

当社の先進的な製造プロセスには、電気アーク炉による溶解、化学成分の精密制御のための鋳型精製、連続鋳造、制御された圧延が含まれます。二次操作には、特定の構造要件を満たすための精密切断、成形、表面処理が含まれます。

構造品質試験

包括的な試験プロトコルには、AWS基準に従った溶接手順の適合性試験、成形性評価のための曲げ試験、回転ビーム疲労試験、塩水噴霧腐食試験が含まれます。すべての試験は、構造工学の要件および建築基準に準拠していることを保証します。

応用工学

建設において、ハードスチールは高層フレームワークに対して優れた強度対重量比を提供します。橋梁工学では、優れた疲労抵抗が動的荷重に対応します。機械製造においては、高硬度が重荷重下での耐久性を確保します。車両用途では衝突エネルギー吸収能力が利点となり、一般的な工学用途では多用途の強度と溶接性の特性が活用されます。