
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
DILLIDUR 400Vは、制御された焼入れおよび焼戻しプロセスを通じて得られた微細なマルテンサイト微細構造を特徴としています。制御された炭素含有量と戦略的な合金元素を持つ最適化された化学組成は、優れた硬化性を確保しながら、良好な溶接性と成形性を維持します。この微細構造は、高い表面硬度とタフなコアを組み合わせることで、優れた耐摩耗性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、900-950℃での制御されたオーステナイト化を含む高度な熱処理技術を採用し、その後、所望のマルテンサイト変態を達成するために急冷を行います。150-250℃でのその後の焼戻しは、硬度と靭性のバランスを最適化します。当社のコンピュータ制御の炉は、均一な温度分布とプレートの厚さ全体にわたる一貫した機械的特性を保証します。
製造プロセス
生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、次に鋳型精製と連続鋳造が行われます。熱間圧延は、精密な温度制御を備えた高度な圧延機を使用して行われます。焼入れおよび焼戻しラインは、最適な微細構造と機械的特性を達成するために急冷システムと自動焼戻し炉を備えています。最終検査には、超音波検査と表面品質の確認が含まれます。
品質基準と認証
DILLIDUR 400Vは、EN 10204-3.1、ASTM A514、JIS G3128を含む国際基準に従って製造されています。MetalZenithは、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびOHSAS 18001の認証を維持しています。各プレートは、化学分析、機械的特性の確認、寸法検査、非破壊検査を含む包括的なテストを受け、指定された要件および顧客の期待に準拠していることを保証します。
🧪 Chemical Composition
元素 | 含有量 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.32 |
マンガン (Mn) | 1.00 - 1.60 |
シリコン (Si) | 0.10 - 0.70 |
リン (P) | ≤ 0.025 |
硫黄 (S) | ≤ 0.010 |
クロム (Cr) | 0.25 - 1.50 |
ニッケル (Ni) | ≤ 1.50 |
モリブデン (Mo) | ≤ 0.60 |
ホウ素 (B) | 0.0005 - 0.0060 |
チタン (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
硬度 (HBW) | 370 - 430 |
引張強度 (Rm) | 1200 - 1550 MPa |
降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 1000 MPa |
伸び (A5) | ≥ 10% |
衝撃エネルギー (KV) -40°C | ≥ 30 J |
衝撃エネルギー (KV) -20°C | ≥ 45 J |
ヤング率 | 210 GPa |
疲労限界 | 450 MPa |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1450 - 1520°C |
熱伝導率 (20°C) | 42 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.20 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 770°C |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | プレート、シート、カットサイズの部品 |
厚さ範囲 | 4 - 80 mm |
幅の範囲 | 1000 - 3200 mm |
長さの範囲 | 2000 - 12000 mm |
規格 | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、ショットブラスト |
厚さ公差 | ± 0.3 mm (t ≤ 20mm), ± 0.5 mm (t > 20mm) |
幅公差 | ± 5 mm |
長さ公差 | ± 10 mm |
平坦度 | ≤ 5 mm/m |
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Our Advantages in Processing DILLIDUR 400V

高度な焼入れおよび焼戻し技術
MetalZenithは、最先端の制御冷却システムと精密熱処理プロセスを採用して、全体の板厚にわたって均一な硬度分布と最適な微細構造を実現し、一貫した性能と延長されたサービス寿命を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理には、リアルタイムの化学組成モニタリング、機械的特性の検証、超音波検査、および寸法検査が含まれています。すべてのプレートには、完全な材料トレーサビリティと試験証明書が付与されています。


カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、プラズマ切断、機械加工、成形、溶接サービスを含む完全なカスタマイズを提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、最適な材料選択のための技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションを提供し、信頼性のある供給を確保します。
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