20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
JIS SUS304Lは、優れた延性と成形性を提供する面心立方晶構造を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。低炭素含有量（≤ 0.030%）は、溶接および高温曝露中の炭化物析出を最小限に抑え、優れた粒界腐食抵抗を確保します。バランスの取れたクロム-ニッケル組成は、焼鈍状態で非磁性を維持する安定したオーステナイトマトリックスを生成します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1010-1120°Cでの制御された溶体焼鈍を行い、その後急冷して最適な微細構造を達成します。当社の連続焼鈍ラインは、酸化を防ぎ、一貫した機械的特性を確保するために、正確な温度制御（±5°C）と保護雰囲気処理を特徴としています。焼鈍後の酸洗浄およびパッシベーション処理は、表面の腐食抵抗を向上させます。
製造プロセスの卓越性
当社の統合生産プロセスは、電気アーク炉での溶融から始まり、正確な化学組成を達成するためにAOD精製が行われます。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、熱間圧延、冷間圧延、精密仕上げが行われます。高度なプロセス制御システムは、生産中の温度、圧下比、表面品質を監視し、一貫した材料特性を確保します。
品質基準と試験
すべてのJIS SUS304L製品は、光学放出分光法による化学分析、JIS Z2241に基づく機械的特性評価、ASTM A262に従った腐食抵抗試験を含む包括的な試験を受けます。当社の品質管理システムは、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを確保し、すべての出荷に対して完全なミルテスト証明書を提供します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.030 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 18.00 - 20.00 |
| ニッケル (Ni) | 8.00 - 12.00 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | ≥ 520 MPa |
| 降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 205 MPa |
| 伸び (50mm ゲージ) | ≥ 40% |
| 硬度 (ブリネル) | ≤ 200 HB |
| 硬度 (ロックウェル B) | ≤ 90 HRB |
| 衝撃エネルギー (シャルピー Vノッチ, 20°C) | ≥ 120 J |
| ヤング率 | 200 GPa |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (20°C) | 8.00 g/cm³ |
| 融点 | 1400-1450°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 16.2 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 17.3×10-6/K |
| 比熱容量 (20°C) | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.72 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 1.02 (非磁性) |
| 熱拡散率 (20°C) | 4.05×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | シート、プレート、コイル、バー、ロッド、チューブ、パイプ |
| シート厚 | 0.3mm - 6.0mm |
| プレート厚 | 6.0mm - 100mm |
| バー直径 | 6mm - 300mm |
| チューブ外径 | 6mm - 219mm |
| 規格適合 | JIS G4303, ASTM A240, EN 10088-2 |
| 表面仕上げ | 2B, BA, No.4, HL (ヘアライン), ミラー |
| 寸法公差 | ±0.02mmから±0.5mm（形状に応じて） |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
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Our Advantages in Processing JIS SUS304L
高度なAOD精製技術
MetalZenithは、最先端のアルゴン酸素脱炭技術（AOD）を採用して、超低炭素含有量（≤ 0.030%）を達成しながら、最適なクロムおよびニッケルレベルを維持しています。当社の独自の精製プロセスは、優れた化学的均一性を保証し、炭化物の析出を排除することで、従来の生産方法と比較して、耐腐食性と溶接性を向上させます。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの分光監視、自動寸法検査、および高度な表面品質評価を特徴としています。すべてのコイルとバッチは、粒界腐食試験（ASTM A262）を含む厳格なテストを受けており、全生産プロセスを通じて一貫した材料特性とJIS G4303基準への準拠を保証しています。
柔軟なカスタマイズとグローバル供給
MetalZenithは、精密冷間圧延、特別な表面仕上げ（2B、BA、No.4）、およびカスタム寸法公差を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、世界中で信頼性の高い配送を保証し、技術サポートチームは特定の顧客要件に対してパフォーマンスを最適化するための包括的な材料選択ガイダンスとアプリケーションエンジニアリングサービスを提供します。
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