
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
JIS SUS304は、面心立方(FCC)結晶構造を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。クロム含有量は、パッシブフィルム形成を通じて優れた耐腐食性を提供し、ニッケルは室温でのオーステナイト構造の安定性を確保します。MetalZenithの制御された化学組成は、優れた耐腐食性と機械的特性のために最適なCr/Ni比を維持します。
熱処理プロセス
溶解アニーリングは1050-1100°Cで行われ、その後急冷してカーバイドの析出を防ぎます。MetalZenithの制御された雰囲気炉は均一な加熱を保証し、表面酸化を防ぎます。アニーリング後の酸洗浄とパッシベーション処理は、耐腐食性と表面品質を向上させます。
製造プロセス
MetalZenithは、電気アーク炉(EAF)溶解を行い、その後AOD精製を行って正確な化学組成の制御を行います。連続鋳造により、最小限の偏析で高品質のビレットを生産します。1150-950°Cでの熱間圧延とその後の冷間圧延により、所望の寸法と表面仕上げを達成します。インラインアニーリングと酸洗浄ラインは、一貫した特性を保証します。
品質基準
すべての製品はJIS G4303、ASTM A240/A276、およびEN 10088-2基準に準拠しています。MetalZenithの品質管理システムには、入荷材料の検査、プロセス制御の監視、および最終製品のテストが含まれています。超音波検査、渦電流検査、および表面品質評価により、欠陥のない納品が保証されます。
耐腐食性
SUS304は、大気腐食、軽度の化学物質、および食品酸に対して優れた耐性を示します。PREN(ピッティング耐性等価数)は約18-20で、塩素フリー環境における局所腐食に対して良好な耐性を提供します。MetalZenithの低硫黄含有量は、耐腐食性能を向上させ、包含物関連のピッティング感受性を低下させます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.08 |
シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
リン (P) | ≤ 0.045 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 18.00 - 20.00 |
ニッケル (Ni) | 8.00 - 10.50 |
窒素 (N) | ≤ 0.10 |
鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 | ≥ 520 MPa |
降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 205 MPa |
伸び (50mm ゲージ) | ≥ 40% |
硬度 (HRB) | ≤ 90 |
硬度 (HV) | 200 - 250 |
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ, 20°C) | ≥ 120 J |
疲労限界 (107 サイクル) | 240 MPa |
ヤング率 | 200 GPa |
せん断弾性率 | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.93 g/cm³ |
融点 | 1400 - 1450°C |
熱伝導率 (20°C) | 16.2 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 17.3×10-6/K |
比熱容量 | 500 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.72 µΩ·m |
磁気透過率 | 1.02 (非磁性) |
キュリー温度 | N/A (オーステナイト) |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | シート、プレート、コイル、バー、ロッド、チューブ、パイプ |
シート厚 | 0.3 - 6.0 mm |
プレート厚 | 6.0 - 100 mm |
バー直径 | 6 - 300 mm |
チューブ外径範囲 | 6 - 219 mm |
表面仕上げ | 2B、BA、HL(ヘアライン)、ミラー、エンボス加工 |
規格 | JIS G4303、ASTM A240/A276、EN 10088-2 |
寸法公差 | ±0.02 mm(シート)、±0.1 mm(プレート) |
エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、シアエッジ |
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Our Advantages in Processing JIS SUS304

高度な溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)およびアルゴン酸素脱炭(AOD)プロセスを利用して、SUS304の生産において優れた化学組成制御、最小の硫黄含有量、および卓越した清浄度レベルを実現しています。
包括的な品質管理
私たちのISO 17025認定のラボでは、100%の化学分析、機械試験、超音波検査を行っています。高度な分光法と金属組織分析により、一貫した品質と国際基準への適合が保証されています。


カスタム処理機能
MetalZenithは、精密冷間圧延、ソリューションアニーリング、表面仕上げ(2B、BA、HL)、および切断サービスを含む広範なカスタマイズを提供します。私たちの柔軟な生産ラインは、標準および特殊な寸法要件の両方に対応しています。
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