20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
熱間圧延鋼板は、鋼が再結晶温度を超えて加熱され、その後所定の厚さを達成するために圧延される熱間圧延プロセスを通じて製造されます。このプロセスは、優れた機械的特性と構造および一般的なエンジニアリング用途に対するコスト効果の高いソリューションを提供します。
主な特徴：
- 優れた強度対重量比
- 良好な溶接性と加工性
- 大規模な構造用途に対してコスト効果が高い
- 幅広い厚さとサイズの利用可能性
- さまざまな加工プロセスに適している
製造プロセス： 制御された圧延技術を使用して熱間圧延され、正確な温度管理が行われ、板全体で一貫した機械的特性と寸法精度が確保されています。
用途： 構造建設、造船、圧力容器、一般的な加工、機械部品、橋、建物、重機製造。
🧪 Chemical Composition
化学組成:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A36 要件 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| マンガン (Mn) | 0.80 | 1.20 | 0.95 | 0.80-1.20 |
| シリコン (Si) | 0.15 | 0.40 | 0.25 | 0.15-0.40 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| 銅 (Cu) | - | 0.20 | 0.12 | ≤ 0.20 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.20 | 0.08 | ≤ 0.20 |
| クロム (Cr) | - | 0.20 | 0.10 | ≤ 0.20 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.2 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 400-550 MPa | 485 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 | 250 MPa 最小 | 275 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 20% 最小 | 26% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 140-180 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 75-85 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 80-120 J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| 融点 | 1510-1540 | °C | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50-60 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| 比熱 | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| 線膨張率 | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 170-200 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | °C | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
Product Specifications:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準サイズ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 厚さ | 3mm - 200mm | 6-50mm | はい | ±0.3mm |
| 幅 | 1000mm - 3500mm | 1500-2000mm | はい | ±5mm |
| 長さ | 2000mm - 12000mm | 6000mm | はい | +50mm/-0mm |
| 表面仕上げ | ミルスケール、ピックル、ショットブラスト | ミルスケール | はい | Ra ≤ 12.5μm |
| エッジ状態 | ミルエッジ、シア、フレームカット | ミルエッジ | はい | ASTM標準 |
| 平坦度 | クラスA、B、C | クラスB | はい | ASTM A6 |
| 規格遵守 | ASTM A36、A572、A514 | A36 | 複数 | 完全遵守 |
| 熱処理 | アズロール、ノーマライズ | アズロール | はい | ASTM A6 |
| 試験証明書 | ミルTC、EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル、クレート、ルース | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼板
高温処理
1700°F以上の温度での鋼の圧延は、最適な可鍛性と成形性を可能にし、大きな板の効率的な成形を実現し、全体の部品を通じて一貫した材料特性を維持します。この高温プロセスは、変形に必要なエネルギーを削減します。
効率的な単一通過形成
熱間圧延は、一度の通過で大幅なサイズの削減を可能にし、大きな鋼材セクションを迅速かつ効率的に処理することを可能にします。これにより、冷間圧延プロセスと比較して、生産率が向上し、製造コストが低下します。
強化された材料強度
熱間圧延プロセスは、再結晶中に鋼の結晶構造を精製し、機械的特性の向上とプレート全体の均一な強度分布をもたらします。これにより、重負荷用途における構造的完全性が向上します。
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