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マンドレル引き鋼製ラウンドチューブ

マンドレル引き鋼製ラウンドチューブ

DOMスチールラウンドチューブは、鋼から冷間引抜きされ、金型を通して精密な寸法と優れた表面仕上げを実現した高品質なチューブです。この製造プロセスにより、シームレスで均一なチューブが得られ、優れた機械的特性を持っています。これにより、油圧部品、自動車部品、一般的な製造など、強度、精度、信頼性が要求される用途に最適です。

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Technical Specifications

Product Overview

マンドレル上引き抜き(DOM)鋼製丸管は、優れた寸法精度、表面仕上げ、および機械的特性を生み出す特殊な冷間引き抜きプロセスを使用して製造されます。DOMプロセスは、正確な内径制御と改善された表面品質を達成するために、管をマンドレルの上で引き抜くことを含みます。

主な特徴:

  • 優れた寸法精度と同心性
  • 内外ともに優れた表面仕上げ
  • 冷間加工による機械的特性の向上
  • 全長にわたる一貫した壁厚
  • 高い強度対重量比

製造プロセス:マンドレル上冷間引き抜きプロセスは、正確な内径制御、優れた表面仕上げ、および作業硬化による機械的特性の向上を保証します。

用途:油圧シリンダー、空気圧シリンダー、自動車部品、機械部品、構造用途、精密機械アセンブリ、および高い寸法精度と表面品質を必要とする用途。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A513 要求
炭素 (C) 0.13 0.18 0.15 0.13-0.18
マンガン (Mn) 0.30 0.60 0.45 0.30-0.60
リン (P) - 0.035 0.020 ≤ 0.035
硫黄 (S) - 0.035 0.025 ≤ 0.035
シリコン (Si) 0.15 0.35 0.25 0.15-0.35
クロム (Cr) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
ニッケル (Ni) - 0.25 0.10 ≤ 0.25
モリブデン (Mo) - 0.08 0.03 ≤ 0.08
鉄 (Fe) バランス バランス 98.8 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 525 MPa 最小 580 MPa ASTM A370 常温
降伏強度 (0.2%) 315 MPa 最小 380 MPa ASTM A370 常温
伸び 20% 最小 25% ASTM A370 常温
硬度 (ブリネル) 170-229 HB 200 HB ASTM E10 常温
硬度 (ロックウェル B) 88-95 HRB 92 HRB ASTM E18 常温
弾性係数 - 205 GPa ASTM E111 常温
衝撃エネルギー (シャルピー V) - 80+ J ASTM E23 常温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1425-1540 °C - DSC分析
熱伝導率 51.9 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 486 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張率 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 162 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 高い μ/μ₀ 室温 ASTM A342
キュリー温度 770 °C - 磁気

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準長さ カスタム利用可能 公差
外径 (OD) 12.7mm - 203mm 様々 はい ±0.13mm
壁厚 1.65mm - 12.7mm 様々 はい ±5%
長さ 3m - 12m 6m はい +25mm/-0mm
表面仕上げ 冷間引抜き, 明るい 冷間引抜き はい Ra ≤ 1.6μm
製造プロセス DOM, 冷間引抜き DOM 標準 ASTM A513
端部条件 平端, バリ取り済み 平端 はい 直角切断 ±1°
規格適合 ASTM A513, A519 A513 複数 完全適合
直線性 0.5mm/m 最大 標準 精密 ASTM A513
試験証明書 ミルTC, EN 10204 3.1 ミルTC はい 標準
包装 束, 箱 カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing マンドレル引き鋼製ラウンドチューブ

Manufacturing Advantage 1

精密寸法制御

引き抜きプロセスは、チューブの寸法を卓越した制御のもとで実現し、厳密な公差と全長にわたる一貫した壁厚を達成します。この精密な製造方法は、重要な用途において信頼性のあるフィッティングと性能を保証します。

優れた表面仕上げ

冷間引抜きはマンドレルの上で行われ、非常に滑らかな内外表面仕上げを生み出し、摩擦を減少させ、流動特性を改善します。このプロセスは表面の欠陥を排除し、均一で光沢のある外観を作り出します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

強化された機械的強度

冷間引抜きプロセスは鋼材料を加工硬化させ、引張強度や硬度を含む機械的特性を大幅に改善します。これにより、標準的な溶接チューブと比較して、優れた耐久性と構造的完全性が得られます。

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