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機械/構造用スチール角材

機械/構造用スチール角材

機械用/構造用の鋼製角パイプは、中空の鋼セクションで、四角形の断面が特徴です。これらは機械的および構造的応用のために設計されており、優れた強度と安定性を提供します。これらのパイプは、柔軟性と重い荷重を支える能力から、建設、製造、建築プロジェクトで広く使用されています。フレーム、支持体、補強材に理想的であり、良好な溶接性と耐腐食性を持っているため、屋内外の両方で使用するのに適しています。

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Technical Specifications

Product Overview

機械/構造用鋼の角形は、構造および機械用途向けに設計された高品質の炭素鋼から製造されています。この中空構造セクション(HSS)は、優れた強度対重量比を提供し、建設、製造、およびエンジニアリングプロジェクトに最適です。

主な特徴:

  • 構造用途向けの高い強度と耐久性
  • 優れた溶接性と加工性
  • 建設プロジェクトに対するコスト効果の高いソリューション
  • 均一な壁厚と寸法精度
  • 適切なコーティングによる良好な耐腐食性

製造プロセス:品質の炭素鋼ストリップから冷間成形または熱間圧延され、高周波電気抵抗溶接(ERW)または浸漬アーク溶接(SAW)プロセスを使用して溶接されます。

用途:建物の建設、構造フレームワーク、機械部品、建築用途、農業機器、交通インフラ、および高い強度と寸法安定性を必要とする一般的な製造プロジェクト。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A36 要求
炭素 (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
マンガン (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
シリコン (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
リン (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
硫黄 (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
銅 (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
クロム (Cr) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
ニッケル (Ni) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
鉄 (Fe) バランス バランス 98.2 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 400-550 MPa 485 MPa ASTM A370 室温
降伏強度 250 MPa 最小 275 MPa ASTM A370 室温
伸び 20% 最小 25% ASTM A370 室温
硬度 (ブリネル) - 145 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) - 78 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 200 GPa ASTM E111 室温
衝撃エネルギー (シャルピー V) - 80+ J ASTM E23 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1425-1540 °C - DSC分析
熱伝導率 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 486 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張率 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 高い μ/μ₀ 室温 ASTM A342
キュリー温度 770 °C - 磁気

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準長さ カスタム利用可能 公差
正方形サイズ 10mm - 200mm 様々 はい ±0.5mm
壁の厚さ 1.5mm - 16mm 様々 はい ±10%
長さ 3m - 12m 6m はい +50mm/-0mm
表面仕上げ 熱間圧延、冷間成形 熱間圧延 はい ミル仕上げ
製造タイプ シームレス、溶接 溶接 両方 ASTM標準
端部接続 平坦、斜め、ねじ切り 平坦 はい ASTM A500
基準適合 ASTM A500、A36、A572 A500 複数 完全適合
グレードオプション グレード A、B、C グレード B はい ASTM A500
試験証明書 ミル TC、EN 10204 3.1 ミル TC はい 標準
包装 束、箱、コンテナ カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 機械/構造用スチール角材

Manufacturing Advantage 1

精密構造形成

高度な製造技術により、完全に正方形の断面と厳密な寸法公差が確保されます。機械的成形プロセスは、一貫した壁の厚さと鋭いコーナーを生み出し、構造的完全性と荷重支持用途に不可欠です。

均一な鋼の分配

機械製造プロセスは、チューブの壁全体にわたって鋼の均等な分配を保証し、弱点や応力集中を排除します。これにより、優れた構造性能と信頼性のある耐荷重能力が得られます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

強化された溶接性制御

機械的な生産方法は、鋼の組成と表面仕上げを正確に制御し、最適な溶接性を確保します。これにより、構造体の組み立てにシームレスに統合でき、接続部での材料強度を維持します。

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