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熱間圧延鋼ジュニアビーム

熱間圧延鋼ジュニアビーム

熱間圧延鋼ジュニアビームは、熱間圧延プロセスによって製造される構造用鋼ビームの一種で、頑丈で耐久性のあるプロファイルを提供します。高い強度と耐荷重能力で知られるこのビームは、建設や工学プロジェクトで一般的に使用され、構造物を支える上で優れた性能を発揮します。その多様性と弾力性により、フレームワーク、橋、プラットフォーム、さまざまな建築用途に最適です。

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Technical Specifications

Product Overview

熱間圧延鋼ジュニアビームは、熱間圧延プロセスを通じて製造された構造用鋼セクションで、建設および工学用途に優れた強度対重量比を提供します。これらのIビームは、平行フランジを持つコンパクトな断面を特徴としており、中程度の負荷に適した構造用途に最適です。

主な特徴:

  • 効率的な構造設計のための高い強度対重量比
  • 優れた溶接性と加工性
  • 中スパン用途に対するコスト効果の高いソリューション
  • 平行フランジを持つ均一な断面
  • ボルト接続および溶接接続の両方に適している

製造プロセス:品質の高い炭素鋼ビレットから精密圧延ミルを使用して熱間圧延され、全長にわたって一貫した寸法精度と機械的特性を確保しています。

用途:建物の建設、産業構造、メザニンフロア、支持ビーム、フレーム構造、機械基礎、および中程度の負荷容量が必要な一般的な構造工学用途。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A36 要求
炭素 (C) - 0.26 0.18 ≤ 0.26
マンガン (Mn) 0.80 1.20 0.95 0.80-1.20
シリコン (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
リン (P) - 0.040 0.025 ≤ 0.040
硫黄 (S) - 0.050 0.030 ≤ 0.050
銅 (Cu) - 0.20 0.12 ≤ 0.20
クロム (Cr) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
ニッケル (Ni) - 0.15 0.08 ≤ 0.15
鉄 (Fe) バランス バランス 98.2 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 400-550 MPa 485 MPa ASTM A370 室温
降伏強度 250 MPa 最小 275 MPa ASTM A370 室温
伸び 20% 最小 25% ASTM A370 室温
硬度 (ブリネル) - 140-180 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) - 75-85 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 200 GPa ASTM E111 室温
衝撃エネルギー (シャルピー V) - 80+ J ASTM E23 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1425-1540 °C - DSC分析
熱伝導率 50.2 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 434 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張 11.7 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 高い μ/μ₀ 室温 ASTM A342
キュリー温度 770 °C - 強磁性

📏 Product Specifications

Product Specifications:
仕様 利用可能範囲 標準長さ カスタム利用可能 公差
深さ(高さ) 100mm - 610mm 様々 はい ±3mm
フランジ幅 55mm - 229mm 様々 はい ±2mm
ウェブ厚 4.3mm - 19.1mm 様々 制限あり ±0.5mm
フランジ厚 7.2mm - 27.7mm 様々 制限あり ±0.5mm
長さ 6m - 18m 12m はい +100mm/-0mm
表面仕上げ ミルスケール、ショットブラスト ミルスケール はい SSPC-SP基準
端部処理 スクエアカット、ベベル スクエアカット はい ±2°
基準適合 ASTM A36, A992, A572 A36 複数 完全適合
試験証明書 ミルTC、EN 10204 3.1 ミルTC はい 標準
包装 バンドル、ルーズ バンドル カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼ジュニアビーム

Manufacturing Advantage 1

強化された構造強度

熱間圧延プロセスは、高温成形中に鋼の結晶構造を整列させ、冷間成形の代替品と比較して優れた機械的特性と強化された耐荷重能力をもたらします。これにより、より均一で強固な内部構造が形成されます。

精密寸法制御

高温での熱間圧延は、ビームの最終寸法とプロファイルジオメトリを正確に制御することを可能にします。このプロセスは、長さ全体にわたって一貫した断面特性を保証し、建設仕様の厳しい公差を維持します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

改善された材料の延性

高温轧制过程中升高的温度增加了钢材的延展性,从而提高了韧性并减少了最终产品中的内部应力。这增强了梁承受动态载荷和结构变形的能力。

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