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熱間圧延鋼Iビーム

熱間圧延鋼Iビーム

熱間圧延鋼Iビームは、I型断面を持つ構造用鋼ビームで、通常は建設や土木工事に使用されます。これらは鋼を高温で圧延することによって製造され、構造的な完全性が向上し、均一な特性が確保されます。これらのビームは、その強度、耐久性、重い荷重を支える能力で知られ、フレーム、橋、工業用建物に最適な選択肢となっています。デザインは効率的に重さを分散させ、材料の使用を最小限に抑えつつ、耐荷重能力を最大化します。

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Technical Specifications

Product Overview

熱間圧延鋼 I ビームは、熱間圧延プロセスを通じて製造された構造用鋼部材で、建設用途に優れた強度対重量比を提供するI字型の断面を特徴としています。これらのビームは主にASTM A992グレードの鋼から作られ、優れた構造性能と溶接性を提供します。

主な特徴:

  • 効率的な構造設計のための高い強度対重量比
  • 圧縮および引張における優れた耐荷重能力
  • 優れた溶接性と加工性
  • 構造用途に対するコスト効果の高いソリューション
  • 一貫した寸法精度と直線性

製造プロセス: 1000°C以上の温度で精密圧延ミルを通じて熱間圧延され、最適な結晶構造と機械的特性が確保されます。Iビームプロファイルは、フランジとウェブを同時に成形する特殊な圧延スタンドを通じて形成されます。

用途: 建物の建設、橋の建設、産業構造、倉庫のフレーミング、高層ビル、インフラプロジェクト、および重機の支持構造。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A992 要求
炭素 (C) - 0.23 0.18 ≤ 0.23
マンガン (Mn) 0.75 1.35 1.00 0.75-1.35
シリコン (Si) 0.15 0.40 0.25 0.15-0.40
リン (P) - 0.04 0.025 ≤ 0.04
硫黄 (S) - 0.05 0.030 ≤ 0.05
銅 (Cu) - 0.35 0.20 ≤ 0.35
ニッケル (Ni) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
クロム (Cr) - 0.30 0.15 ≤ 0.30
鉄 (Fe) バランス バランス 97.8 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 450-620 MPa 520 MPa ASTM A370 室温
降伏強度 345 MPa 最小 365 MPa ASTM A370 室温
伸び 最小18% 22% ASTM A370 室温
硬度 (ブリネル) - 150-200 HB ASTM E10 室温
シャルピーVノッチ衝撃 -18°Cで最小27 J 35 J ASTM A370 -18°C
弾性係数 - 200 GPa ASTM E111 室温
せん断弾性係数 - 80 GPa ASTM E143 室温

🔬 Physical Properties

物理的特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 7.85 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1425-1540 °C - DSC分析
熱伝導率 50 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 460 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張 12.0 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 170 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 高い μ/μ₀ 室温 強磁性
キュリー温度 770 °C - 磁気遷移

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準サイズ カスタム利用可能 公差
ビーム深さ (H) 100mm - 900mm 様々 はい ±3mm
フランジ幅 (B) 50mm - 300mm 様々 はい ±3mm
ウェブ厚さ (tw) 4mm - 20mm 様々 はい ±0.5mm
フランジ厚さ (tf) 5mm - 35mm 様々 はい ±0.5mm
長さ 6m - 18m 12m はい +50mm/-0mm
表面仕上げ ミルスケール、ショットブラスト ミルスケール はい 標準
端部処理 スクエアカット、ベベル スクエアカット はい ±1°
規格適合 ASTM A992, A36, A572 A992 複数 完全適合
断面係数 AISCマニュアルに従う 計算済み 標準 AISC 360
包装 バンドル、ルーズ バンドル カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼Iビーム

Manufacturing Advantage 1

高温圧延プロセス

熱間圧延プロセスは900°C以上の温度で行われ、鋼がより容易に成形されると同時に均一な分子構造を維持します。これにより、材料の流動性が向上し、内部応力が低減され、全体にわたって一貫した機械的特性を持つビームが生成されます。

強化された構造の完全性

熱間圧延は、鋼の中に精密な結晶構造を生成し、強度対重量比と全体的な構造的完全性を大幅に改善します。このプロセスは、潜在的な弱点を排除し、ビーム全体の長さにわたって均一な材料特性を確保します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

優れた表面品質

高温製造プロセスは、スケールや表面欠陥の形成を減少させることにより、より良い表面仕上げを可能にします。これにより、最小限の後処理が必要な滑らかなビーム表面が得られ、錆防止のためのコーティング接着性が向上します。

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