20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
熱間圧延鋼床板は、高品質の炭素鋼から熱間圧延プロセスを通じて製造され、表面に滑り止め効果を高めるための隆起したパターンが特徴です。この構造用鋼板は、安全性と耐久性が最も重要な床材用途向けに特別に設計されています。
主な特徴：
- 隆起したパターン表面による優れた滑り止め効果
- 重荷重用途向けの高強度と耐久性
- 産業用床材に対するコスト効果の高いソリューション
- 取り付けとメンテナンスが簡単
- 優れた溶接性と加工性
製造プロセス：品質の高い炭素鋼ビレットから熱間圧延され、圧延プロセス中にパターンが形成され、基材と隆起したパターンとの間に一体の結合が確保されます。
用途：産業用床、階段踏み板、歩道、プラットフォーム、トラックベッド、トレーラーフロア、ランプ、海洋デッキ、および滑り止め鋼床を必要とするあらゆる用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A786 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.26 | 0.18 | ≤ 0.26 |
| マンガン (Mn) | 0.30 | 1.35 | 0.80 | 0.30-1.35 |
| リン (P) | - | 0.04 | 0.025 | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (S) | - | 0.05 | 0.030 | ≤ 0.05 |
| シリコン (Si) | - | 0.40 | 0.25 | ≤ 0.40 |
| アルミニウム (Al) | - | 0.08 | 0.04 | ≤ 0.08 |
| 銅 (Cu) | - | 0.60 | 0.20 | ≤ 0.60 |
| 窒素 (N) | - | 0.012 | 0.008 | ≤ 0.012 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.5 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 400-550 MPa | 450 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 | 250 MPa 最小 | 280 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 20% 最小 | 25% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 130-180 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 75-85 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | 27 J 最小 | 40 J | ASTM E23 | 0°C |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20°C | ASTM B311 |
| 融点 | 1510-1540 | °C | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50-60 | W/m·K | 100°C | ASTM E1461 |
| 比熱 | 460 | J/kg·K | 0-100°C | ASTM C351 |
| 線膨張 | 11.7 | μm/m·K | 0-100°C | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 150-200 | n|°¤m | 20°C | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770 | °C | - | 磁気遷移 |
📏 Product Specifications
Product Specifications:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準サイズ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 厚さ | 3mm - 25mm | 6mm, 8mm, 10mm | はい | ±0.5mm |
| 幅 | 1000mm - 2500mm | 1500mm, 2000mm | はい | ±5mm |
| 長さ | 2000mm - 12000mm | 6000mm | はい | +50mm/-0mm |
| パターンタイプ | ダイヤモンド、隆起した点、涙型 | ダイヤモンド | はい | 標準パターン |
| パターン高さ | 1mm - 5mm | 2.5mm | はい | ±0.2mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い | 熱間圧延 | 両方 | ミル仕上げ |
| エッジ状態 | ミルエッジ、カットエッジ | ミルエッジ | 両方 | ASTM標準 |
| 規格準拠 | ASTM A786, A36 | A786 | 複数 | 完全準拠 |
| 試験証明書 | ミルTC、EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | 束、箱、コンテナ | 束 | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 熱間圧延鋼床板
精密熱間圧延プロセス
高度な熱間圧延技術は、全体の板にわたって均一な厚さと優れた表面品質を確保します。制御された加熱および圧延プロセスは、1700°F以上の温度で最適な材料特性と寸法精度を生み出します。
強化された表面パターン制御
専門の圧延機器は、熱間圧延プロセス中に直接一貫した滑り止めパターンを作成し、二次加工を排除しながら、プレート表面全体にわたって均一なパターンの深さと間隔を確保します。
効率的な熱処理統合
熱間圧延プロセス中の熱処理のシームレスな統合は、材料の強度と耐久性を最適化し、製造時間とエネルギー消費を削減します。これにより、優れた機械的特性と応力緩和が得られます。
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ISO 9001
認証された品質
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