
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
GB 9Cr18Moは、主に分散したクロムカーバイドを含むテンパー処理されたマルテンサイトからなる複雑な微細構造を持つ高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼です。高い炭素含有量(0.85-0.95%)は、熱処理後に優れた硬度を実現し、17-19%のクロムは適切な耐腐食性を提供します。モリブデンの添加は、焼入れ性を向上させ、ピッティング腐食に対する抵抗を改善します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、最適な性能を得るために正確な熱処理プロトコルを採用しています。アニーリングは840-870°Cで行われ、その後、機械加工のために最大の柔らかさを得るためにゆっくりと冷却されます。硬化は、1020-1050°Cでオーステナイト化され、その後、最大の硬度を得るために油または空気で急冷されます。150-200°Cでのテンパリングは、脆さを低下させながら58-62 HRCの高い硬度レベルを維持します。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、化学的均一性と最小限の不純物含有量を確保するために真空誘導炉で溶融された慎重に選ばれた原材料から始まります。溶融鋼は、さらなる精製のために電気スラグ再溶融(ESR)を受けます。熱間圧延および鍛造操作は、最適な結晶構造を得るために制御された温度範囲内で行われます。冷間加工プロセスには、厳密な寸法公差を達成するための精密引き抜きおよび圧延が含まれます。
品質基準と試験
MetalZenithは、生産全体で厳格な品質管理を維持しており、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に基づく機械試験、内部の健全性のための超音波試験、寸法検査を含む包括的な試験を行っています。すべての製品には材料試験証明書(MTC)が付属し、GB/T 1220、ASTM A276、EN 10088-3を含む国際基準に準拠しています。私たちの品質管理システムは、航空宇宙用途のためにISO 9001:2015およびAS9100Dの認証を受けています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.85-0.95 |
クロム (Cr) | 17.0-19.0 |
モリブデン (Mo) | 0.10-0.20 |
シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
リン (P) | ≤ 0.040 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.60 |
鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度(硬化および焼戻し) | ≥ 1960 MPa |
降伏強度(0.2% オフセット) | ≥ 1570 MPa |
伸び(A5) | ≥ 2% |
断面積の減少 | ≥ 5% |
硬度(硬化および焼戻し) | 58-62 HRC |
衝撃エネルギー(シャルピーVノッチ、20°C) | ≥ 15 J |
弾性係数 | 200 GPa |
疲労限界(107 サイクル) | 850 MPa |
ポアソン比 | 0.27-0.30 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.70 g/cm³ |
融点 | 1480-1520°C |
熱伝導率 (20°C) | 24.2 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.60 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 760°C |
熱拡散率 | 6.8×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、平棒、シート、プレート、ストリップ、チューブ、鍛造品 |
丸棒直径 | 6-500 mm |
平棒寸法 | 厚さ10-200 mm、幅最大500 mm |
シート/プレートの厚さ | 0.5-100 mm |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、研磨、ポリッシュ、機械加工 |
熱処理条件 | 焼鈍、硬化およびテンパー、応力除去 |
規格適合 | GB/T 1220, ASTM A276, EN 10088-3, JIS G4303 |
寸法公差 | h9-h11 (棒)、±0.1-0.5 mm (シート) |
長さオプション | 3-12メートル(標準)、カスタム長さも利用可能 |
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Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを利用して、優れた化学均一性と最小限の不純物含有量を持つGB 9Cr18Moを生産しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、材料全体にわたって優れた清浄度と一貫した機械的特性を保証します。
精密熱処理能力
私たちの高度な熱処理設備は、正確な温度と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としており、最適なオーステナイト化、焼入れ、焼戻しサイクルを可能にします。これにより、優れた靭性と寸法安定性を維持しながら、60 HRCまでの一貫した硬度レベルが保証されます。


包括的なカスタマイズサービス
MetalZenithは、特定のアプリケーションに合わせた精密加工、表面処理、特別な熱処理スケジュールを含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのエンジニアリングチームは、独自の顧客要件を満たすための材料選択と加工最適化に関する技術サポートを提供します。
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