
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
GB 00Cr17Ni14Mo2は、室温で完全なオーステナイト微細構造を示し、優れた延性と靭性を提供する面心立方晶構造が特徴です。低炭素含有量(≤ 0.030%)は炭化物の析出を最小限に抑え、モリブデンの添加は、特に塩化物環境において、ピッティングおよび隙間腐食抵抗を向上させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1040-1100°Cでの正確な溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な特性を達成します。このプロセスは炭化物を溶解し、微細構造を均一化し、腐食抵抗を最大化します。アニーリング後の酸洗いは、熱の色合いと表面酸化を除去し、優れた表面品質を確保します。
製造の卓越性
私たちの製造プロセスは、アルゴン-酸素脱炭(AOD)精製を伴う電気アーク炉で溶融された慎重に選ばれた原材料から始まります。二次冶金は正確な化学成分の管理を保証し、連続鋳造は高品質のビレットを生産します。その後の熱間圧延、冷間加工、および仕上げ作業は、指定された機械的特性と表面仕上げを達成するために厳格な品質管理の下で行われます。
品質基準と認証
すべてのGB 00Cr17Ni14Mo2製品は、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に従った機械試験、内部の健全性のための超音波検査、および寸法確認を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithは、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびOHSAS 18001の認証を維持し、一貫した品質と環境責任を確保しています。国際基準への完全なトレーサビリティと遵守を保証するために、EN 10204 3.1に基づく材料試験証明書(MTC)がすべての出荷に提供されます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.030 |
シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
リン (P) | ≤ 0.045 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 16.00 - 18.00 |
ニッケル (Ni) | 10.00 - 14.00 |
モリブデン (Mo) | 2.00 - 3.00 |
窒素 (N) | ≤ 0.10 |
鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 | ≥ 485 MPa |
降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 205 MPa |
伸び (A50) | ≥ 40% |
断面積の減少 | ≥ 60% |
硬度 (HB) | ≤ 187 |
硬度 (HV) | ≤ 200 |
衝撃エネルギー (KV2, 20°C) | ≥ 120 J |
ヤング率 | 200 GPa |
疲労限界 (107 サイクル) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 (20°C) | 8.00 g/cm³ |
融点 | 1375-1400°C |
熱伝導率 (20°C) | 16.3 W/m·K |
熱膨張 (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
熱膨張 (20-300°C) | 16.8×10-6/K |
比熱容量 | 500 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.74 µΩ·m |
磁気透過率 | 1.02 (非磁性) |
ポアソン比 | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、シート、プレート、チューブ、パイプ、鍛造品 |
丸棒直径 | 6mm - 300mm |
角棒サイズ | 10mm - 150mm |
シート厚 | 0.5mm - 6mm |
プレート厚 | 6mm - 100mm |
チューブ外径 | 6mm - 219mm |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間圧延、明るい焼鈍、酸洗い、研磨 |
規格適合 | GB/T 20878、ASTM A240、EN 10088、JIS G4305 |
寸法公差 | ±0.1mmから±0.5mm(形状とサイズによる) |
長さオプション | 標準長さ:3m、6m、12m;カスタム長さも利用可能 |
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Our Advantages in Processing GB 00Cr17Ni14Mo2

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、GB 00Cr17Ni14Mo2の生産において、卓越した化学的均一性と純度を達成するために、最先端の真空誘導溶融(VIM)および電気スラグ再溶融(ESR)プロセスを利用しています。私たちの制御された雰囲気での溶融は、不純物を排除し、材料全体にわたって一貫した微細構造を確保します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムには、リアルタイムの化学分析、高度な機械試験、および完全な寸法検査が含まれています。すべての製品バッチには、国際基準および顧客仕様への準拠を保証するトレーサビリティ文書を伴った完全な材料証明書が付与されます。


柔軟なカスタマイズ機能
MetalZenithは、特別な熱処理、精密加工、カスタム寸法を含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのエンジニアリングチームは、アプリケーション固有の要件に対する技術サポートを提供し、各顧客のユニークなニーズに対して最適な材料性能を確保します。
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