
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN S700MCは、熱機械制御加工(TMCP)を通じて製造された高強度低合金(HSLA)構造鋼です。この鋼は、制御された圧延と急冷を通じて得られる可能性のあるベイナイト成分を持つ微細なフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。ニオブ、バナジウム、チタンなどの微合金元素を含む最適化された化学組成は、優れた粒子細化と析出強化を提供します。
製造プロセス
MetalZenithは、EN S700MC鋼を製造するために高度な熱機械制御加工技術を採用しています。このプロセスは、原材料の慎重な選定から始まり、電気アーク炉での溶解と二次精製が行われます。鋼は、オーステナイト再結晶化および非再結晶化温度範囲で制御された圧延を受け、その後、所望の微細構造と機械的特性を達成するために急冷されます。このプロセスは、優れた強度、靭性、および成形性を確保します。
熱処理と加工
EN S700MCは、熱機械的に圧延された状態で供給され、追加の熱処理は必要ありません。この鋼は優れた冷間成形特性を示し、従来の溶接プロセスを使用して溶接できます。厚い部材や寒冷条件での溶接時には、予熱が必要な場合があります。ほとんどの用途において、溶接後の熱処理は一般的に必要なく、鋼の納入時の特性を維持します。
品質基準と認証
MetalZenithが製造するすべてのEN S700MC鋼は、EN 10149-2基準に準拠しており、ISO 9001:2015品質管理システムの下で製造されています。各ロットは、化学分析、引張試験、衝撃試験、寸法検査を含む包括的な試験を受けます。ミルテスト証明書(EN 10204 Type 3.1)は、完全なトレーサビリティ文書と共に提供されます。追加の第三者検査および認証サービスは、リクエストに応じて利用可能です。
溶接および加工ガイドライン
EN S700MCは、適切な溶接手順により良好な溶接性を示します。炭素当量値は、優れた溶接性を確保するために制御されています。推奨される溶接プロセスには、GMAW、GTAW、SAW、およびFCAWが含まれます。厚さや周囲条件に応じて、50-150°Cの予熱温度が必要な場合があります。適切な溶接パラメータが使用されると、鋼は熱影響部での強度特性を維持します。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.12 |
マンガン (Mn) | ≤ 2.10 |
シリコン (Si) | ≤ 0.60 |
リン (P) | ≤ 0.025 |
硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
クロム (Cr) | ≤ 1.50 |
ニッケル (Ni) | ≤ 2.00 |
モリブデン (Mo) | ≤ 0.70 |
銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
ニオブ (Nb) | ≤ 0.09 |
バナジウム (V) | ≤ 0.20 |
チタン (Ti) | ≤ 0.15 |
ホウ素 (B) | ≤ 0.005 |
窒素 (N) | ≤ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
降伏強度 (ReH) | 700-850 MPa |
引張強度 (Rm) | 750-950 MPa |
伸び (A80) | ≥ 12% |
伸び (A5) | ≥ 14% |
衝撃エネルギー (KV) -20°Cで | ≥ 30 J |
衝撃エネルギー (KV) -40°Cで | ≥ 25 J |
ブリネル硬度 (HB) | 230-280 |
ヤング率 | 210 GPa |
ポアソン比 | 0.30 |
疲労限界 (10&sup7; サイクル) | 350-400 MPa |
曲げ試験 (180°) | 最小半径3t |
面積の減少 | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1510°C |
熱伝導率 (20°C) | 52 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
熱膨張係数 (20-200°C) | 13.0×10-6/K |
熱膨張係数 (20-400°C) | 13.8×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.18 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
キュリー温度 | 770°C |
熱拡散率 (20°C) | 14.4 mm²/s |
放射率 (酸化表面) | 0.79 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | 熱間圧延板、シート、ストリップ、コイル |
厚さ範囲 | 3.0-100.0 mm |
幅範囲 | 1000-3200 mm |
長さ範囲 | 6000-18000 mm |
コイル重量 | 最大35トン |
規格適合 | EN 10149-2, EN 10025 |
表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、油処理 |
エッジ状態 | ミルエッジ、トリムエッジ |
厚さ公差 | ±0.3 mm (t ≤ 20mm), ±1.5% (t > 20mm) |
幅公差 | +0/-5 mm |
長さ公差 | +50/-0 mm |
平坦度 | ≤ 5 mm/m |
納入条件 | 熱機械圧延 (M) |
試験規格 | EN 10002-1, EN 10045-1, EN 10204 |
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Our Advantages in Processing S700MC

高度熱機械処理
MetalZenithは、最先端のTMCP技術を採用し、正確な温度制御と最適化された圧延スケジュールを使用して、EN S700MC鋼の優れた粒子細化と機械的特性の向上を実現し、一貫した品質と性能を保証します。
包括的な品質テスト
私たちの最先端の試験ラボでは、EN S700MC鋼の各バッチに対して、引張試験、衝撃試験、微細構造検査を含む広範な機械的、化学的、金属組成分析を実施し、EN 10149-2基準への適合を保証します。


カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、EN S700MC鋼のための精密切断、成形、表面処理サービスを含む広範なカスタマイズ機能を提供しており、タイムリーな配送を保証するグローバルな流通ネットワークと完全なトレーサビリティ文書によってサポートされています。
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