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S700MC

S700MC

高強度冷間成形鋼 EN S700MC

EN S700MCは、冷間成形用途向けに特別に設計された高強度低合金構造鋼です。この熱機械的に圧延された鋼グレードは、優れた強度対重量比と優れた成形性を提供し、重量削減と優れた機械的特性が重要な要求される構造用途に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の熱機械制御加工(TMCP)技術を活用して、優れた一貫性と性能を持つEN S700MC鋼を生産しています。当社の先進的な圧延工場と精密な温度制御システムは、最適な微細構造の発展を確保し、業界基準を超える強度、靭性、成形性特性を持つ鋼を提供します。

主要な用途と産業

  • 自動車シャーシ部品および安全構造
  • 建設機械および重機のフレーム
  • 移動式クレーンのブームおよびリフティング機器
  • 輸送車両のボディおよびトレーラー
  • 農業機械および土木機器

品質保証と認証

MetalZenithは、原材料の選定から最終製品の納品まで、全生産プロセスにわたって包括的な品質管理を維持しています。当社のEN S700MC鋼は、EN 10149-2規格に従って製造され、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、およびOHSAS 18001管理システムに認証されており、重要な用途に対して一貫した品質と信頼性を確保しています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN S700MCは、熱機械制御加工(TMCP)を通じて製造された高強度低合金(HSLA)構造鋼です。この鋼は、制御された圧延と急冷を通じて得られる可能性のあるベイナイト成分を持つ微細なフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。ニオブ、バナジウム、チタンなどの微合金元素を含む最適化された化学組成は、優れた粒子細化と析出強化を提供します。

製造プロセス

MetalZenithは、EN S700MC鋼を製造するために高度な熱機械制御加工技術を採用しています。このプロセスは、原材料の慎重な選定から始まり、電気アーク炉での溶解と二次精製が行われます。鋼は、オーステナイト再結晶化および非再結晶化温度範囲で制御された圧延を受け、その後、所望の微細構造と機械的特性を達成するために急冷されます。このプロセスは、優れた強度、靭性、および成形性を確保します。

熱処理と加工

EN S700MCは、熱機械的に圧延された状態で供給され、追加の熱処理は必要ありません。この鋼は優れた冷間成形特性を示し、従来の溶接プロセスを使用して溶接できます。厚い部材や寒冷条件での溶接時には、予熱が必要な場合があります。ほとんどの用途において、溶接後の熱処理は一般的に必要なく、鋼の納入時の特性を維持します。

品質基準と認証

MetalZenithが製造するすべてのEN S700MC鋼は、EN 10149-2基準に準拠しており、ISO 9001:2015品質管理システムの下で製造されています。各ロットは、化学分析、引張試験、衝撃試験、寸法検査を含む包括的な試験を受けます。ミルテスト証明書(EN 10204 Type 3.1)は、完全なトレーサビリティ文書と共に提供されます。追加の第三者検査および認証サービスは、リクエストに応じて利用可能です。

溶接および加工ガイドライン

EN S700MCは、適切な溶接手順により良好な溶接性を示します。炭素当量値は、優れた溶接性を確保するために制御されています。推奨される溶接プロセスには、GMAW、GTAW、SAW、およびFCAWが含まれます。厚さや周囲条件に応じて、50-150°Cの予熱温度が必要な場合があります。適切な溶接パラメータが使用されると、鋼は熱影響部での強度特性を維持します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)≤ 0.12
マンガン (Mn)≤ 2.10
シリコン (Si)≤ 0.60
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.015
アルミニウム (Al)≥ 0.015
クロム (Cr)≤ 1.50
ニッケル (Ni)≤ 2.00
モリブデン (Mo)≤ 0.70
銅 (Cu)≤ 0.50
ニオブ (Nb)≤ 0.09
バナジウム (V)≤ 0.20
チタン (Ti)≤ 0.15
ホウ素 (B)≤ 0.005
窒素 (N)≤ 0.015

⚙️ Mechanical Properties

特性
降伏強度 (ReH)700-850 MPa
引張強度 (Rm)750-950 MPa
伸び (A80)≥ 12%
伸び (A5)≥ 14%
衝撃エネルギー (KV) -20°Cで≥ 30 J
衝撃エネルギー (KV) -40°Cで≥ 25 J
ブリネル硬度 (HB)230-280
ヤング率210 GPa
ポアソン比0.30
疲労限界 (10&sup7; サイクル)350-400 MPa
曲げ試験 (180°)最小半径3t
面積の減少≥ 50%

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.85 g/cm³
融点1510°C
熱伝導率 (20°C)52 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)12.5×10-6/K
熱膨張係数 (20-200°C)13.0×10-6/K
熱膨張係数 (20-400°C)13.8×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.18 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度770°C
熱拡散率 (20°C)14.4 mm²/s
放射率 (酸化表面)0.79

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状熱間圧延板、シート、ストリップ、コイル
厚さ範囲3.0-100.0 mm
幅範囲1000-3200 mm
長さ範囲6000-18000 mm
コイル重量最大35トン
規格適合EN 10149-2, EN 10025
表面仕上げ熱間圧延、酸洗い、油処理
エッジ状態ミルエッジ、トリムエッジ
厚さ公差±0.3 mm (t ≤ 20mm), ±1.5% (t > 20mm)
幅公差+0/-5 mm
長さ公差+50/-0 mm
平坦度≤ 5 mm/m
納入条件熱機械圧延 (M)
試験規格EN 10002-1, EN 10045-1, EN 10204

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Our Advantages in Processing S700MC

Manufacturing Advantage 1

高度熱機械処理

MetalZenithは、最先端のTMCP技術を採用し、正確な温度制御と最適化された圧延スケジュールを使用して、EN S700MC鋼の優れた粒子細化と機械的特性の向上を実現し、一貫した品質と性能を保証します。

包括的な品質テスト

私たちの最先端の試験ラボでは、EN S700MC鋼の各バッチに対して、引張試験、衝撃試験、微細構造検査を含む広範な機械的、化学的、金属組成分析を実施し、EN 10149-2基準への適合を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、EN S700MC鋼のための精密切断、成形、表面処理サービスを含む広範なカスタマイズ機能を提供しており、タイムリーな配送を保証するグローバルな流通ネットワークと完全なトレーサビリティ文書によってサポートされています。

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