超高炭素鋼

冶金特性

超高炭素鋼は、適切に熱処理された場合、主にパーライトの微細構造と細かい炭化物分布を示します。高い炭素含有量（0.60-1.70%）により、制御された炭化物形成を通じて優れた硬度と耐摩耗性を実現します。MetalZenithの精密加工は、耐衝撃性と加工性を向上させるために最適な粒子細化と炭化物球状化を保証します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、780-850°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、特定の用途に合わせた正確な急冷および焼戻しサイクルを実施します。私たちの先進的な熱処理プロトコルには、加工性を改善するための球状化アニーリングや、硬度と靭性のバランスを最適化するための制御された冷却速度が含まれています。

製造の卓越性

私たちの最先端の生産施設は、電気アーク炉溶融と二次精製プロセスを利用して、正確な化学組成の制御を実現しています。先進的な圧延および成形技術により、材料の断面全体にわたって均一な微細構造と機械的特性が確保され、高強度性能の一貫性にとって重要です。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、Erichsenを使用した成形性能評価や限界ドーム高さテスト、高強度用途に特化した包括的なテストプロトコルを実施します。亀裂感受性テストによる溶接適合性評価、水素誘発亀裂抵抗評価、持続的荷重条件下での遅延破壊分析を行います。

応用工学の考慮事項

自動車製造において、私たちの超高炭素鋼は優れたスプリング性能と疲労抵抗を提供します。建築構造では、材料は最適化された重量比で優れた耐荷重能力を提供します。橋梁工学の用途では、動的荷重下での優れた引張強度と疲労性能の恩恵を受けます。重機器は、材料の優れた強度対重量比を利用し、圧力容器用途は優れた降伏強度と亀裂抵抗特性を活用します。