20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN S355は、フェライト-パーライト微細構造を持つ非合金構造鋼であり、細かい粒子構造と優れた機械的特性を達成するために制御された圧延プロセスを通じて製造されています。この鋼は、低炭素当量（CEV ≤ 0.47%）とバランスの取れた化学組成により、優れた溶接性を示します。
製造プロセス
MetalZenithは、電気アーク炉製鋼を使用し、次に鋳型精製と連続鋳造を行ってEN S355を製造します。この鋼は、最適な粒子細化を達成するために、正確な温度制御（仕上げ温度850-950°C）で制御された圧延を受けます。強度と靭性特性を向上させるために、加速冷却が適用される場合があります。
熱処理オプション
標準納入条件は熱間圧延（AR）です。900-950°Cでの正規化とその後の空冷を行うことで、粒子構造を精製し、機械的特性を改善することができます。機械加工部品の寸法安定性のために、580-650°Cでの応力除去アニーリングが適用される場合があります。
溶接特性
EN S355は、SMAW、GMAW、GTAW、SAWを含むすべての従来の溶接プロセスで優れた溶接性を示します。30mmの厚さまでのセクションには、通常、予熱は必要ありません。重いセクションや重要な用途において、応力除去のために溶接後の熱処理が有益である場合があります。
品質基準とコンプライアンス
すべてのMetalZenith EN S355製品は、EN 10025-2:2019標準に準拠しており、ISO 9001:2015品質管理システムの下で製造されています。包括的な試験には、化学分析、引張試験、衝撃試験、EN 10204の要件に従った非破壊検査が含まれます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 含有量 (%) | 仕様 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.20 | EN 10025-2 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.60 | EN 10025-2 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.55 | EN 10025-2 |
| リン (P) | ≤ 0.035 | EN 10025-2 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 | EN 10025-2 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.012 | EN 10025-2 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.55 | オプション |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 | 残留 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.50 | 残留 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.10 | 残留 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 試験基準 |
|---|---|---|
| 降伏強度 (ReH) | 355-470 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 引張強度 (Rm) | 470-630 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 伸び (A5) | ≥ 22% | EN ISO 6892-1 |
| 衝撃エネルギー (KV) 20°Cにおける | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| 衝撃エネルギー (KV) 0°Cにおける | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| 衝撃エネルギー (KV) -20°Cにおける | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| ブリネル硬度 (HB) | 140-200 HB | EN ISO 6506-1 |
| ヤング率 | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
| ポアソン比 | 0.30 | 標準値 |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 180-220 MPa | EN 1993-1-9 |
🔬 Physical Properties
| 特性 | 値 | 温度範囲 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1450-1520°C | - |
| 熱伝導率 | 54 W/m·K | 20°C |
| 熱膨張係数 | 12×10-6/K | 20-100°C |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K | 20°C |
| 電気抵抗率 | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 20°C |
| キュリー温度 | 770°C | - |
| 熱拡散率 | 13.8 mm²/s | 20°C |
| 線膨張係数 | 13.1×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション | 基準 |
|---|---|---|
| 製品形状 | プレート、シート、バー、ビーム、チャンネル、アングル、チューブ | EN 10025-2 |
| プレート厚さ | 3-400 mm | EN 10029 |
| シート厚さ | 0.5-12 mm | EN 10051 |
| バー直径 | 6-300 mm | EN 10060 |
| チューブ外径 | 10-1200 mm | EN 10210 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、ショットブラスト、機械加工 | EN 10163 |
| 寸法公差 | EN基準に基づくクラスA、B、C | EN 10029/10051 |
| 長さ範囲 | 3-18メートル（カスタム長さあり） | 顧客仕様 |
| 熱処理 | 圧延、正規化、応力除去 | EN 10025-2 |
| 試験要件 | ミルテスト証明書 3.1、第三者検査 | EN 10204 |
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Our Advantages in Processing S355
高度制御ロール技術
MetalZenithは、最適な粒子細化と機械的特性の向上を保証するために、正確な温度制御と変形パラメータを備えた最先端の制御圧延プロセスを採用しています。私たちの熱機械処理能力は、優れた強度対重量比と改善された靭性特性を提供します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの化学分析、自動機械試験、そして高度な非破壊試験方法を特徴としています。すべての生産バッチは、超音波試験、磁気粒子検査、寸法検証を含む厳格な検査プロトコルを経て、一貫した品質を保証します。
グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション
MetalZenithの世界的な流通ネットワークは、80カ国以上への信頼できる配送を保証します。私たちは、特定のプロジェクト要件を満たし、顧客のリードタイムを短縮するために、精密切断、熱処理サービス、表面仕上げ、付加価値処理を含む広範なカスタマイズ機能を提供しています。
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