20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN S275は、フェライト-パーライト微細構造を持つ非合金構造鋼で、強度、延性、および溶接性の優れたバランスを提供します。この鋼の組成は、構造用途に最適化されており、制御された炭素含有量（≤ 0.21%）により、ほとんどの用途での前加熱なしで良好な成形性と溶接性を確保しています。
製造プロセス
MetalZenithは、電気アーク炉溶融を通じてEN S275鋼を製造し、正確な化学成分制御のために鋳型冶金を行います。この鋼は、1050-1200°Cの温度で制御された圧延を受け、その後、最適な機械的特性を達成するために制御冷却が行われます。私たちの連続鋳造プロセスは、均一な構造と最小限の偏析を保証します。
熱処理オプション
標準納入条件は熱間圧延（+AR）で、追加の熱処理は必要ありません。寸法安定性を向上させるために、580-650°Cでの応力除去が行われることがあります。890-940°Cでの正規化とその後の空冷は、要求の厳しい用途向けに機械的特性を向上させることができます。
溶接特性
EN S275は、SMAW、GMAW、GTAW、SAWを含むすべての従来の溶接プロセスで優れた溶接性を示します。炭素当量（CEV）は通常0.35-0.42%の範囲で、25mmの厚さまでの部材に対して前加熱なしでの溶接が可能です。構造用途においては、溶接後の熱処理は一般的に必要ありません。
品質基準と試験
MetalZenithのすべてのEN S275鋼は、EN 10025-2:2019標準に準拠しており、化学分析、引張試験、衝撃試験、寸法検査を含む包括的な試験を受けます。ミルテスト証明書（MTC 3.1）が完全なトレーサビリティと共に提供されます。超音波検査、磁気粒子試験、マクロ検査などの追加試験は、リクエストに応じて利用可能です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 含有量 (%) | 規格 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.21 | EN 10025-2 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.50 | EN 10025-2 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.55 | EN 10025-2 |
| リン (P) | ≤ 0.030 | EN 10025-2 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 | EN 10025-2 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.012 | EN 10025-2 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.55 | 残留 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 | 残留 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 | 残留 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.10 | 残留 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 試験基準 |
|---|---|---|
| 降伏強度 (ReH) | 275-355 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 引張強度 (Rm) | 410-560 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 伸び (A80) | ≥ 23% | EN ISO 6892-1 |
| 衝撃エネルギー (KV) | ≥ 27 J at 20°C | EN ISO 148-1 |
| ブリネル硬度 (HB) | 120-160 HB | EN ISO 6506-1 |
| ヤング率 | 210 GPa | EN 1993-1-1 |
| せん断弾性率 | 81 GPa | EN 1993-1-1 |
| ポアソン比 | 0.30 | EN 1993-1-1 |
| 疲労限界 | 160 MPa | EN 1993-1-9 |
🔬 Physical Properties
| 特性 | 値 | 温度範囲 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1510°C | - |
| 熱伝導率 | 54 W/m·K | 20°C |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K | 20°C |
| 熱膨張係数 | 12×10-6/K | 20-100°C |
| 電気抵抗率 | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 20°C |
| キュリー温度 | 770°C | - |
| 熱拡散率 | 13.7×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション | 規格 |
|---|---|---|
| 製品形状 | プレート、シート、バー、ビーム、チャンネル、アングル | EN 10025-2 |
| プレート厚 | 3-100 mm | EN 10029 |
| シート厚 | 0.5-3 mm | EN 10131 |
| バー直径 | 6-300 mm | EN 10060 |
| 幅の範囲 | 600-3200 mm | EN 10029 |
| 長さの範囲 | 2000-18000 mm | カスタム |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、ショットブラスト | EN 10163 |
| 寸法公差 | クラス A, B, C | EN 10029 |
| エッジ状態 | ミルエッジ、カットエッジ、スリットエッジ | EN 10029 |
| 納入条件 | 熱間圧延 (+AR) | EN 10025-2 |
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Our Advantages in Processing S275
高度な電気アーク炉技術
MetalZenithは、最先端の電気アーク炉技術を採用しており、正確な温度制御と自動充填システムを備えており、最適な鋼の化学組成と一貫した品質を確保しています。私たちの高度な鋳型冶金ステーションは、優れた機械的特性のために化学組成の微調整を提供します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムには、ローリングパラメータのリアルタイム監視、自動寸法検査、包括的な機械試験が含まれています。すべてのバッチは、引張強度、降伏強度、伸び、および衝撃エネルギーの検証を含む厳格な試験を受けます。
グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション
MetalZenithは、世界中に戦略的に配置された倉庫とカスタム切断、機械加工、表面処理サービスを提供する柔軟な供給ソリューションを提供します。私たちの技術チームは、材料選定とアプリケーション特有の要件に対するエンジニアリングサポートを提供します。
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