20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN L360は、微合金化された炭素マンガン鋼で、細粒のフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。ニオブとバナジウムの制御された添加により、析出強化と粒子細化が実現され、優れた強度-靭性バランスをもたらします。低炭素当量により、予熱なしで優れた溶接性が確保されます。
製造プロセス
MetalZenithは、EN L360の生産に高度な熱機械制御加工（TMCP）を採用しています。このプロセスは、1200-1250°Cへの制御された再加熱から始まり、オーステナイト再結晶化および非再結晶化領域での多パス圧延が続きます。800-850°Cから500-550°Cへの急冷が最終的な微細構造と機械的特性を最適化します。
熱処理オプション
標準の納入条件は、正規化またはTMCPです。特性を向上させるために、焼入れと焼戻しを適用できます：900-950°Cでのオーステナイト化、水冷却、続いて600-650°Cでの焼戻し。この処理により、優れた衝撃靭性を低温で維持しながら、降伏強度が向上します。
品質基準と試験
すべてのEN L360製品は、EN 10204に基づく化学分析、EN ISO 6892に基づく機械試験、EN ISO 148に基づくシャルピーVノッチ衝撃試験を含む包括的な試験を受けます。非破壊試験には、超音波検査、水圧試験、電磁検査が含まれ、欠陥のない納品が保証されます。
溶接に関する考慮事項
EN L360は、炭素当量値が0.43%未満で優れた溶接性を示します。推奨される溶接プロセスには、SMAW、GMAW、GTAW、SAWが含まれます。厚い部材には50-100°Cの予熱温度が十分です。ほとんどの用途では、溶接後の熱処理は通常必要なく、製造コストと複雑さが軽減されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.22 |
| マンガン (Mn) | 1.40 - 1.65 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.45 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.15 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
| ニオブ (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.06 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.04 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
| 炭素当量 (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (Rp0.2) | 360 - 510 MPa |
| 引張強度 (Rm) | 460 - 760 MPa |
| 伸び (A) | ≥ 22% |
| 降伏比 | ≤ 0.93 |
| 硬度 (HV10) | 150 - 250 |
| 衝撃エネルギー (KV2) 0°Cにおける | ≥ 40 J |
| 衝撃エネルギー (KV2) -20°Cにおける | ≥ 27 J |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 180 - 230 MPa |
| 破壊靭性 (KIC) | 150 - 200 MPa·m1/2 |
| ヤング率 | 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| せん断弾性率 | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1510 - 1540°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 54 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 | 13.7 mm²/s |
| 線膨張係数 (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| 放射率 (酸化表面) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | シームレスパイプ、溶接パイプ、プレート、シート、コイル、バー |
| パイプ外径 | 21.3 - 1422 mm |
| 壁厚 | 2.0 - 80 mm |
| プレート厚 | 6 - 150 mm |
| プレート幅 | 1500 - 4000 mm |
| 長さ | 6 - 18 m（または要求に応じて） |
| 規格適合 | EN 10208-2、API 5L、ISO 3183、ASTM A106 |
| 表面仕上げ | 黒、酸洗い、ショットブラスト、プライマーコーティング |
| 端部処理 | 平端、斜め端、ねじ切り |
| 寸法公差 | ±1%（OD）、±10%（WT）、±6mm（長さ） |
| 試験要件 | 静水圧、超音波、渦流、放射線 |
| 納入条件 | 正規化、TMCP、焼入れ＆焼戻し |
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Our Advantages in Processing EN L360
高度熱機械処理
MetalZenithは、EN L360鋼の最適な微細構造の精製を実現するために、最先端の制御圧延および加速冷却技術を採用しており、すべての製品形状において優れた機械的特性と寸法の一貫性を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの化学分析、自動化された機械試験、そして高度な非破壊検査技術を備えており、すべてのEN L360鋼のバッチが国際パイプライン基準を満たすか、それを超えることを保証します。
グローバルサプライチェーンの卓越性
MetalZenithの世界的な流通ネットワークと柔軟な製造能力により、標準パイプ仕様からユニークなパイプラインアプリケーションのための特別な寸法まで、カスタマイズされたEN L360鋼製品の迅速な配送が可能です。
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