20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN L485は、制御された圧延と急冷によって得られた微細なフェライト-パーライト微細構造を特徴とする微合金鋼です。ニオブとバナジウムの添加により、析出強化と粒子細化が実現され、優れた強度-靭性の組み合わせが得られます。低炭素当量（CE ≤ 0.43%）により、予熱なしで優れた溶接性が確保されます。
製造プロセス
MetalZenithは、オーステナイト再結晶化および非再結晶化領域での制御圧延と急冷を組み合わせた先進的な熱機械制御加工（TMCP）技術を採用しています。このプロセスは、オーステナイトからフェライトへの変換を最適化し、細かい粒径（ASTM 10-12）と均一な機械的特性を達成します。当社の連続鋳造および熱間圧延設備は、一貫した化学組成と微細構造の均質性を保証します。
熱処理オプション
標準納入条件は正規化またはTMCPです。オプションの熱処理には、寸法安定性を向上させるための580-650°Cでの応力除去、および強度特性を向上させるための焼入れと焼戻しが含まれます。溶接構造物の応力除去のために、580-620°Cでの溶接後熱処理（PWHT）が適用される場合があります。
品質基準と試験
MetalZenithのEN L485生産は、内部の健全性のための100%超音波試験、EN 10002-1に基づく機械試験、指定された温度でのシャルピーVノッチ衝撃試験を含む厳格な品質管理プロトコルに従っています。化学分析は、±0.005%の精度で光学放出分光法を使用して行われます。すべての製品には、EN 10204タイプ3.1のミルテスト証明書とオプションの第三者検査が付属しています。
溶接に関する考慮事項
EN L485は、低炭素当量と制御された硫黄含有量により、優れた溶接性を示します。推奨される溶接プロセスには、SMAW、GMAW、SAW、およびFCAWが含まれます。予熱温度の要件は、厚さや周囲条件に応じて最小限（通常50-100°C）です。重要な用途に対しては、HAZ特性を最適化するために溶接後熱処理が指定される場合があります。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.18 |
| マンガン (Mn) | 1.40 - 1.65 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.45 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.15 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
| ニオブ (Nb) | 0.02 - 0.05 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.06 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.04 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.012 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (Rp0.2) | 485 - 635 MPa |
| 引張強度 (Rm) | 570 - 760 MPa |
| 伸び (A) | ≥ 18% |
| 降伏比 | ≤ 0.93 |
| シャルピーV字型衝撃エネルギー (0°C) | ≥ 40 J |
| シャルピーV字型衝撃エネルギー (-20°C) | ≥ 27 J |
| シャルピーV字型衝撃エネルギー (-40°C) | ≥ 20 J |
| 硬度 (HV10) | 200 - 280 |
| ヤング率 | 210 GPa |
| ポアソン比 | 0.30 |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 240 MPa |
| 破壊靭性 (KIC) | 150 - 200 MPa·m1/2 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1510 - 1540°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 54 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 | 13.7 mm²/s |
| 線膨張係数 (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| 放射率 (酸化表面) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、パイプ、チューブ、バー、コイル |
| プレート厚さ範囲 | 6 - 100 mm |
| シート厚さ範囲 | 2 - 6 mm |
| パイプ直径範囲 | 168.3 - 1422 mm |
| パイプ壁厚 | 6 - 40 mm |
| 標準幅 | 1500, 2000, 2500, 3000 mm |
| 標準長さ | 6000, 9000, 12000 mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、正規化、ショットブラスト |
| 寸法公差 | ±0.5% (厚さ)、±5mm (幅/長さ) |
| 適用規格 | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A333 |
| 納入条件 | 正規化、TMCP、焼入れおよび焼戻し |
| エッジ条件 | ミルエッジ、スリットエッジ、フレームカット |
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Our Advantages in Processing L485
高度なTMCP技術
MetalZenithは、最適な微細構造の精製とEN L485鋼の生産における優れた機械的特性を保証するために、正確な温度制御と加速冷却システムを備えた最先端の熱機械制御加工（TMCP）を採用しています。
包括的な品質管理
私たちの最先端の試験施設には、自動超音波検査、-40℃でのシャルピーVノッチ衝撃試験、リアルタイム化学分析システムが含まれており、一貫した品質と国際パイプライン基準への適合を保証します。
カスタム処理機能
MetalZenithは、特定のプロジェクト要件や運用条件を満たすために、専門的な熱処理、正確な寸法公差、およびカスタマイズされた機械的特性を含む広範なカスタマイズオプションを提供します。
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