20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
X65は、微合金元素によって強化された細粒のフェライト-パーライト微細構造を持つ高強度低合金（HSLA）構造鋼です。ニオブ、バナジウム、チタンの制御された添加は、析出強化と粒界ピンニングを通じて粒子の細化を促進し、構造用途に不可欠な強度、靭性、溶接性の最適な組み合わせを実現します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-950°Cの制御された圧延温度で熱機械的制御加工（TMCP）を採用し、その後急冷を行います。このプロセスは、オーステナイトからフェライトへの変態を最適化し、従来の熱処理なしで細粒構造と機械的特性を向上させ、優れた構造性能を維持しながらコスト効率の良い生産を確保します。
製造の卓越性
当社の最先端の生産施設は、高度な連続鋳造、制御圧延ミル、精密冷却システムを利用して、一貫した材料特性を確保します。リアルタイムのプロセス監視と自動化された品質管理システムにより、各生産バッチ全体で均一な化学組成と機械的特性が保証され、構造用途の厳しい要求を満たします。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、標準手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験による成形性能評価、サイクリック荷重条件下での疲労強度試験、模擬環境条件下での大気腐食抵抗試験を含む包括的なテストプロトコルを実施します。これらの専門的なテストは、長期的な信頼性を必要とする構造用途における最適な性能を確保します。
構造用途工学
建築工事や橋梁工学において、X65は優れた強度対重量比と複雑な構造接合部に対する優れた溶接性を提供します。機械製造においては、材料の一貫した特性が精密加工と動的荷重下での信頼性のある性能を可能にします。車両製造においては、X65は最適な成形性と衝突抵抗を提供します。一般的な工学用途においては、この鋼の多様性と実績のある性能が、複数の産業にわたる多様な構造要件に理想的です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.16 |
| マンガン (Mn) | 1.40 - 1.65 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.020 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.010 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.020 |
| ニオブ (Nb) | 0.030 - 0.080 |
| バナジウム (V) | 0.03 - 0.08 |
| チタン (Ti) | 0.010 - 0.040 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 450 |
| 引張強度 (MPa) | 535 - 760 |
| 伸び (%) | ≥ 18 |
| 0°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 40 |
| 硬度 (HB) | 180 - 250 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1510 - 1540 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 48.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 207 |
| ポアソン比 | 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、パイプ、バー、構造セクション |
| 厚さ範囲 | 3 - 80mm |
| 幅範囲 | 1000 - 3500mm |
| 長さ範囲 | 6000 - 15000mm |
| 規格適合 | API 5L PSL2、ASTM A572、ISO 3183 |
| 熱処理条件 | TMCP（圧延後） |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、ショットブラスト |
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Our Advantages in Processing X65鋼
高度熱機械加工
MetalZenithは、最適な粒構造と機械的特性を達成するために、精密な温度制御と加速冷却プロセスを用いた制御圧延を採用しています。私たちのTMCP技術は、構造用途において重要な材料の厚さ全体にわたって、一貫した強度、靭性、および溶接性を保証します。
包括的な構造テスト
私たちのX65鋼は、シャルピーVノッチ衝撃試験、疲労強度評価、溶接性能評価、及び大気腐食抵抗試験を含む厳格な試験を受けます。高度な成形性能試験は、複雑な構造用途に対して優れた冷間曲げおよび加工特性を保証します。
カスタム構造ソリューション
MetalZenithは、精密切断、成形、熱処理、表面処理を含むカスタマイズされた加工サービスを提供しています。私たちの技術サポートチームは、構造設計の最適化、溶接手順、および特定のアプリケーションに応じた材料選択に関する専門的なコンサルテーションを提供し、ユニークなプロジェクト要件に対応します。
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