20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
X52鋼は、制御された圧延と微合金添加によって得られた細粒のフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。最適化された炭素当量と合金元素の慎重なバランスにより、優れた強度-靭性の組み合わせを提供しながら、優れた溶接性を維持します。ニオブとバナジウムの添加による粒子の細化は、機械的特性と水素誘発ひび割れに対する抵抗を向上させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-950°Cの制御された圧延温度での熱機械的制御処理（TMCP）を採用し、その後加速冷却を行います。このプロセスは、オーステナイトからフェライトへの変換を最適化し、細粒構造と機械的特性の向上をもたらします。特定の応用には、応力緩和を必要とする場合に900-920°Cでの代替正規化が適用されることがあります。
製造プロセスの優秀性
当社の高度な製造プロセスには、連続鋳造、正確な温度監視による制御圧延、加速冷却システムが含まれています。リアルタイムのプロセス制御により、一貫した機械的特性と寸法精度が確保されます。後処理には、超音波検査、パイプの水圧試験、包括的な品質検証が含まれます。
専門的な品質試験
X52鋼は、溶接手順適合試験（WPQT）、成形性評価のためのガイド付き曲げ試験、最大10?サイクルの回転ビーム疲労試験、塩水環境での加速大気腐食試験を含む包括的な試験を受けます。追加の試験には、水素誘発ひび割れ（HIC）抵抗および硫化物応力ひび割れ（SSC）評価が含まれ、酸性サービス用途に対応します。
応用工学の考慮事項
建物構造や橋の建設において、X52は優れた耐震性と長期的な耐久性を提供します。機械製造においては、鋼の高い強度対重量比により、性能を損なうことなく軽量設計が可能です。車両製造は、優れた成形性と衝突エネルギー吸収の恩恵を受けます。パイプライン用途では、埋設および地上設置における鋼の圧力抵抗と長期的な信頼性が活用されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.28 |
| マンガン (Mn) | 0.90 - 1.65 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.45 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.30 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.15 |
| ニオブ (Nb) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 360 |
| 引張強度 (MPa) | 460 - 760 |
| 伸び (%) | ≥ 21 |
| 0°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
| 硬度 (HB) | 140 - 220 |
| 降伏強度対引張強度比 | ≤ 0.93 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1510 - 1540 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 50.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 207 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | パイプ、プレート、シート、バー、構造セクション |
| パイプ直径範囲 | 114.3 - 1422mm (4.5" - 56") |
| 壁厚範囲 | 3.2 - 25.4mm |
| プレート厚範囲 | 6 - 80mm |
| 規格適合 | API 5L, ASTM A106, ISO 3183, CSA Z245.1 |
| 熱処理条件 | 圧延後、正規化、またはTMCP |
| 端部接続 | 平端、斜め端、ねじ込み、フランジ付き |
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Our Advantages in Processing X52 スチール
高度熱機械加工
MetalZenithは、最適な粒子構造と機械的特性を実現するために、最先端の制御された圧延および加速冷却技術を使用し、正確な温度制御を行っています。私たちのTMCPプロセスは、構造用途において重要な材料の厚さ全体にわたって、一貫した強度、靭性、および溶接性を保証します。
包括的な構造テスト
私たちのX52鋼は、厳しい構造環境での優れた性能を確保するために、シャルピーVノッチ衝撃試験、溶接手順の適合性試験、成形性評価のための曲げ試験、疲労強度評価、及び大気腐食抵抗試験を含む広範な試験プロトコルを経ています。
カスタム製作およびエンジニアリングサポート
MetalZenithは、精密切断、成形、溶接準備、熱処理最適化を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、構造設計要件、溶接手順、およびアプリケーション特有の材料変更に関する専門的なコンサルテーションを提供します。
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