
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.4541は、425-815°Cの温度範囲での粒界腐食を防ぐためにチタンで安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼です。チタン含有量は安定した炭化物(TiC)を形成し、粒界でのクロム炭化物の析出を防ぎ、溶接や高温曝露後でも耐腐食性を維持します。オーステナイトの微細構造は、広い温度範囲で優れた延性と靭性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1050-1100°Cでの制御雰囲気下での溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な特性を達成します。当社の先進的な熱処理設備は、酸化や脱炭を防ぐための保護雰囲気システムとともに、正確な温度制御(±5°C)を特徴としています。特定の用途に必要な寸法安定性を要求する場合、850-900°Cでのアニーリング後の応力緩和が適用されることがあります。
製造プロセスの卓越性
当社の統合生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、正確な組成制御のためのAOD精製が続きます。連続鋳造により均一な構造が確保され、コンピュータ制御の多段熱間圧延ミルが一貫した機械的特性を提供します。冷間加工能力には、最適な微細構造を維持するための中間アニーリングサイクルを伴う精密圧延、引抜き、成形操作が含まれます。
品質基準と試験
すべてのEN 1.4541製品は、化学分析のための光学放出分光法、ASTM A370に基づく引張試験、ASTM A262 Practice Aに基づく粒界腐食試験、内部の健全性のための超音波検査を含む包括的な試験を受けます。当社の品質管理システムは、EN 10204 3.1認証要件への準拠を確保し、原材料から完成品までの完全な材料トレーサビリティを提供します。高度な金属組織検査により、ASTM E112およびE45基準に従った粒径、包含物含有量、相分布が確認されます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.08 |
シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
リン (P) | ≤ 0.045 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 17.0 - 19.0 |
ニッケル (Ni) | 9.0 - 12.0 |
チタン (Ti) | 5×C - 0.70 |
窒素 (N) | ≤ 0.10 |
鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 (Rm) | 520 - 720 MPa |
降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
伸び (A5) | ≥ 40% |
硬度 (HB) | ≤ 215 |
衝撃エネルギー (KV) | ≥ 60 J (20°Cで) |
ヤング率 | 200 GPa |
疲労限界 | 240 MPa (107 サイクル) |
ポアソン比 | 0.30 |
🔬 Physical Properties
特性 | 値 |
---|---|
密度 | 7.90 g/cm³ |
融点 | 1400 - 1425°C |
熱伝導率 (20°C) | 16.2 W/m·K |
熱膨張 (20-100°C) | 16.6×10-6/K |
比熱容量 | 500 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.72 µΩ·m |
磁気透過率 | 1.02 (非磁性) |
熱拡散率 | 4.1×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、平棒、シート、プレート、チューブ、パイプ、ワイヤー、鍛造品 |
丸棒直径 | 6mm - 300mm |
平棒寸法 | 10×3mm - 150×50mm |
シート厚 | 0.4mm - 6.0mm |
プレート厚 | 6mm - 100mm |
チューブ外径 | 6mm - 219mm |
規格 | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304 |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間圧延、明るい焼鈍、酸洗い、研磨 |
公差クラス | h9, h11 (棒)、±0.1mm (シート/プレート) |
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Our Advantages in Processing EN 1.4541

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、優れた純度と均一性を持つEN 1.4541を生産しています。私たちの高度な溶解技術は、チタンの安定化を正確に制御し、高温特性の向上と粒界腐食に対する耐性の強化を実現します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、高度な分光分析、自動機械試験、リアルタイムプロセス監視を特徴としています。すべてのEN 1.4541のバッチは、化学組成の検証、機械的特性の確認、微細構造の検査を含む厳格な試験を受けており、一貫した品質と国際基準への適合を確保しています。


カスタム処理とグローバルサプライチェーン
MetalZenithは、精密加工、特別な熱処理、カスタム寸法を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。戦略的に配置された倉庫を持つ当社のグローバルサプライチェーンネットワークは、世界中への迅速な配送を保証し、当社の技術サポートチームは、アプリケーション固有の要件や材料の最適化に関するエンジニアリング支援を提供します。
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