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1.4410

1.4410

MetalZenithのプレミアムEN 1.4410デュプレックス鋼

EN 1.4410、別名SAF 2205またはUNS S32205は、優れた耐腐食性と優れた機械的強度を兼ね備えたプレミアムデュプレックスステンレス鋼です。このオーステナイト-フェライト鋼は、特性の最適なバランスを提供し、厳しい環境での要求される用途に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空誘導溶融および電気スラグ再溶融技術を活用して、優れた純度と均一性を持つEN 1.4410を製造しています。制御された雰囲気での処理により、最適な微細構造の発展が保証され、精密な圧延および熱処理施設により、各製品全体で一貫した機械的特性が保証されます。

主な用途

  • オフショア石油およびガスプラットフォームおよびパイプライン
  • 化学処理設備および圧力容器
  • 海洋および水中用途
  • パルプおよび製紙産業のコンポーネント
  • 淡水化プラントおよび水処理システム

品質保証の卓越性

MetalZenithはISO 9001:2015、ISO 14001、およびPED認証を維持しており、すべてのバッチのEN 1.4410が最高の国際基準を満たすことを保証しています。私たちの包括的な試験プロトコルには、化学分析、機械試験、耐腐食性評価、および非破壊試験が含まれており、製品の信頼性と性能の一貫性を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 1.4410は、約50%のオーステナイトと50%のフェライト相からなるバランスの取れたデュプレックス微細構造を示します。このユニークな二相構造は、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、優れた強度対重量比とストレス腐食割れに対する優れた耐性を提供します。高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、約35のPREN(ピッティング耐性等価数)を持つ優れたピッティングおよびクレバス腐食耐性を確保します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1020-1100°Cでの溶解アニーリングを適用し、その後急冷して最適な微細構造のバランスを達成します。私たちの制御された冷却プロセスは、有害な金属間相の析出を防ぎながら、望ましいオーステナイト-フェライト比を維持します。加工部品には、寸法安定性を最適化するために300-400°Cでの後処理応力緩和処理が適用される場合があります。

製造の卓越性

私たちの高度な製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間加工操作は950-1200°Cの温度範囲内で行われ、結晶成長を防ぐために仕上げ温度の厳密な制御が行われます。冷間加工能力には、必要に応じて中間アニーリングサイクルを伴う精密引き、圧延、成形操作が含まれます。

品質基準と認証

MetalZenithが製造するすべてのEN 1.4410製品は、EN 10088-2、ASTM A240/A240M、JIS G4305を含む国際基準に準拠しています。私たちの品質管理システムはISO 9001:2015に認証されており、圧力機器アプリケーション向けのPED 2014/68/EUを含む追加の認証があります。各製品バッチには、完全な化学分析、機械的特性、腐食抵抗試験結果を含む包括的なミルテスト証明書が含まれており、完全なトレーサビリティと顧客仕様への準拠を保証します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)≤ 0.030
シリコン (Si)≤ 1.00
マンガン (Mn)≤ 2.00
リン (P)≤ 0.035
硫黄 (S)≤ 0.020
クロム (Cr)22.0 - 23.0
ニッケル (Ni)4.5 - 6.5
モリブデン (Mo)3.0 - 3.5
窒素 (N)0.14 - 0.20
銅 (Cu)≤ 0.50
タングステン (W)≤ 0.50

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度 (Rm)≥ 640 MPa
降伏強度 0.2% (Rp0.2)≥ 450 MPa
伸び (A5)≥ 25%
硬度 (HRC)≤ 31
硬度 (HB)≤ 290
衝撃エネルギー (KV) 20°Cで≥ 60 J
衝撃エネルギー (KV) -40°Cで≥ 40 J
ヤング率200 GPa
疲労限界 (10&sup7; サイクル)280 MPa
ポアソン比0.27 - 0.30

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.80 g/cm³
融点1350 - 1400°C
熱膨張 (20-100°C)13.0×10-6/K
熱膨張 (20-300°C)13.5×10-6/K
20°Cでの熱伝導率17 W/m·K
100°Cでの熱伝導率19 W/m·K
比熱容量480 J/kg·K
20°Cでの電気抵抗率0.85 µΩ·m
磁気透過率1.5 - 2.0 µr
キュリー温度-50°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、板、シート、チューブ、パイプ、鍛造品、フランジ
丸棒直径6mm - 300mm
平棒寸法10×3mm - 200×50mm
板厚3mm - 100mm
シート厚0.5mm - 6mm
チューブ外径6mm - 219mm
規格適合EN 10088, ASTM A240, ASTM A479, ASTM A789, JIS G4305
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜き、酸洗い、研磨、機械加工
寸法公差h9からh11(棒)、±0.1mm(シート/板)
長さオプションランダム長さ、固定長さ、サイズカット

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing 1.4410

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを採用して、EN 1.4410において優れた化学的均一性を達成し、包含物を最小限に抑えることで、優れた機械的特性と耐腐食性を実現しています。

包括的な品質管理システム

私たちの最先端の実験室施設では、ISO 9001:2015認証と完全なトレーサビリティ文書に基づき、EN 1.4410のすべての熱に対して100%の化学分析、機械試験、および耐腐食性評価を実施しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、EN 1.4410のための精密加工、熱処理最適化、特別な表面仕上げを含む広範なカスタマイズ機能を提供しており、世界中への迅速な配送を保証するグローバルな流通ネットワークによってサポートされています。

あなたの信頼できる

製造パートナー

20
年数の経験
鋼鉄製造および流通のリーディング
1000以上
ブランドパートナー
グローバル業界のリーダーに信頼されています
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カスタマイズ
すべてのプロジェクトに合わせたソリューション
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配達されたトン数
高品質の鋼製品を世界中に
95%
クライアントの維持
長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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