20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.4307は、優れた延性と靭性を提供する面心立方晶構造を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。低炭素含有量（≤ 0.030%）は炭化物の析出を最小限に抑え、優れた粒界腐食抵抗と溶接性を確保します。バランスの取れたクロム-ニッケル組成は、さまざまな環境での優れた腐食抵抗を持つ安定したオーステナイトマトリックスを生成します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1050-1100°Cでの溶解アニーリングを適用し、その後急冷して最適な微細構造を達成します。この熱処理は炭化物を溶解し、均一なオーステナイト粒構造を確保します。冷間加工は強度を大幅に向上させることができますが、優れた成形性を維持します。400-450°Cでの応力除去アニーリングは、精密用途における寸法安定性のために適用される場合があります。
製造プロセス
私たちの生産プロセスは、電気アーク炉での溶融から始まり、正確な組成制御のためにアルゴン酸素脱炭（AOD）を行います。1150-950°Cでの熱間圧延は、所望の機械的特性を発展させ、冷間圧延は最終寸法と表面品質を達成します。MetalZenithの高度な酸洗いとパッシベーションプロセスは、最適な腐食抵抗と表面仕上げを確保します。
品質基準と試験
すべてのEN 1.4307製品は、光学放出分光法による化学分析、引張試験および硬度試験による機械的特性の検証、腐食抵抗評価を含む包括的な試験を受けます。超音波検査や渦電流試験などの非破壊試験方法は、内部品質を確保します。MetalZenithは、原材料から最終検査までの完全なトレーサビリティを維持し、完全な文書と認証の遵守を提供します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.030 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 17.50 - 19.50 |
| ニッケル (Ni) | 8.00 - 10.50 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 (Rm) | 520 - 670 MPa |
| 降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
| 伸び (A5) | ≥ 45% |
| 硬度 (HRB) | ≤ 92 |
| 硬度 (HV) | ≤ 200 |
| 衝撃エネルギー (KV) | ≥ 120 J (20°Cで) |
| ヤング率 | 200 GPa |
| 疲労限界 | 245 MPa (10&sup7; サイクル) |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.00 g/cm³ |
| 融点 | 1400 - 1450°C |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
| 熱膨張係数 (20-300°C) | 17.0×10-6/K |
| 熱伝導率 (20°C) | 15 W/m·K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.73 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 1.02 µr (最大) |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | シート、プレート、バー、ロッド、チューブ、パイプ、コイル、ストリップ |
| シート厚 | 0.3 - 6.0 mm |
| プレート厚 | 6.0 - 100 mm |
| バー直径 | 6 - 300 mm |
| チューブ外径 | 6 - 219 mm |
| 表面仕上げ | 2B、BA、No.4、HL、ミラー、酸洗い |
| 規格適合 | EN 10088、ASTM A240/A276/A312、JIS G4303/G4304 |
| 寸法公差 | ±0.1 mm（厚さ）、±1.0 mm（幅/長さ） |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、シアエッジ |
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Our Advantages in Processing EN 1.4307
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを使用して、優れた純度と均一性を持つEN 1.4307を生産しています。私たちの高度な精製技術は、炭素含有量を0.030%未満に正確に制御し、標準的な生産方法と比較して優れた溶接性と耐腐食性を提供します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの化学組成モニタリング、自動寸法検査、および高度な非破壊検査機能を備えています。MetalZenithの認定ラボは、完全な機械的特性の検証を行い、すべてのEN 1.4307バッチが国際基準を満たすか、またはそれを超えることを保証し、完全な材料トレーサビリティ文書を提供します。
柔軟なカスタマイズとグローバル供給
MetalZenithは、EN 1.4307のための広範なカスタマイズオプションを提供しており、特別な表面仕上げ、精密公差、カスタム寸法を含みます。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークは、世界中での信頼できる納品を保証し、私たちの技術エンジニアリングチームは、アプリケーション特有の材料最適化とプロジェクトライフサイクル全体にわたる包括的な技術サポートを提供します。
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