20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.4125は、高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼で、均一に分散したクロムカーバイドを含むテンパー処理されたマルテンサイトマトリックスからなる複雑な微細構造を持っています。高い炭素含有量（0.95-1.20%）と16-18%のクロムの組み合わせは、優れた硬度と耐摩耗性を提供しながら、穏やかな環境での適切な耐食性を維持します。
熱処理プロセス
MetalZenithの最適化された熱処理プロセスには、850-900℃でのアニーリング、1020-1050℃での油または空気冷却による硬化、続いて150-200℃でのテンパリングが含まれ、最大硬度（58-62 HRC）を達成します。私たちの制御された雰囲気の炉は均一な加熱を保証し、脱炭を防ぎ、断面全体で一貫した機械的特性を維持します。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、清浄度を向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間鍛造および圧延作業は、粒構造とカーバイド分布を最適化するために正確な温度範囲内で行われます。冷間仕上げ作業は、優れた表面品質と寸法精度を達成するために高度な機械を利用します。
品質基準とテスト
すべてのEN 1.4125製品は、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、内部の健全性のための超音波テスト、金属組織検査を含む包括的なテストを受けます。私たちの品質管理システムは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびNADCAPの要件に準拠しており、航空宇宙および重要な用途のための完全なトレーサビリティと文書化を保証します。
技術サポートとエンジニアリングサービス
MetalZenithは、材料選定ガイダンス、熱処理の最適化、機械加工の推奨、アプリケーション特有のテストを含む包括的な技術サポートを提供します。私たちの冶金エンジニアは、顧客と密接に連携してカスタマイズされたソリューションを開発し、製品ライフサイクル全体にわたって継続的な技術支援を提供します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.95 - 1.20 |
| クロム (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| リン (P) | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.75 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.60 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 状態 |
|---|---|---|
| 引張強度 | 1900 - 2100 MPa | 硬化および焼入れ |
| 降伏強度 (0.2%) | 1650 - 1850 MPa | 硬化および焼入れ |
| 伸び | 2 - 5% | 硬化および焼入れ |
| 硬度 | 58 - 62 HRC | 硬化および焼入れ |
| 衝撃エネルギー (Charpy V) | 15 - 25 J | 常温 |
| 疲労限界 | 800 - 900 MPa | 10&sup7; サイクル |
| ヤング率 | 200 GPa | 常温 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 | 温度 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1450 - 1510°C | - |
| 熱伝導率 | 24.2 W/m·K | 20°C |
| 熱膨張係数 | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K | 20°C |
| 電気抵抗率 | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| 磁気特性 | 強磁性 | 硬化状態 |
| キュリー温度 | ~750°C | - |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション | 規格 |
|---|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、シート、プレート、チューブ、鍛造品 | EN 10088, ASTM A276 |
| 丸棒直径 | 6mm - 300mm | EN 10088-3 |
| 平棒寸法 | 10×3mm - 150×50mm | EN 10088-2 |
| シート厚 | 0.5mm - 6mm | EN 10088-2 |
| プレート厚 | 6mm - 100mm | EN 10088-2 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、研磨、ポリッシュ | カスタム仕様 |
| 公差クラス | h9, h11 (棒)、±0.1mm (シート) | EN 10088 |
| 長さ | 最大6000mm（標準）、カスタム長さあり | 顧客仕様 |
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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です
Our Advantages in Processing 1.4125
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、EN 1.4125の生産において卓越した清浄度と均一性を達成するために、真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを採用しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、包含物を排除し、優れた機械的特性のために最適な炭化物分布を確保します。
包括的な品質管理システム
私たちの最先端のテストラボは、高度な分光法、機械試験装置、および金属組織分析機能を備えています。すべてのバッチは、一貫した品質と性能を保証するために、厳格な化学組成の検証、硬度試験、および微細構造の検査を受けます。
カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、表面仕上げサービスを含む広範なカスタマイズ機能を提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークは、ジャストインタイムの配送と世界中での包括的な技術サポートを通じて、信頼性の高いサプライチェーン管理を確保します。
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