20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.4016は体心立方（BCC）結晶構造を持つフェライト系ステンレス鋼です。16-18%のクロム含有量が保護的な不働態酸化物層を形成し、大気中および軽度の腐食環境において優れた耐腐食性を提供します。フェライト構造により、このグレードは磁性を持ち、熱処理による硬化ができず、良好な成形性と溶接性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、750-850°Cでの制御されたアニーリングプロセスを採用し、その後空冷または制御冷却を行い、最適な結晶構造と機械的特性を達成します。850-950°Cでの溶体アニーリングは、応力緩和と最大の耐腐食性のために適用される場合があります。当社の先進的な炉技術は、材料の断面全体で均一な加熱と正確な温度制御を保証します。
製造プロセス
当社の生産プロセスは、電気アーク炉での溶融から始まり、正確な化学成分管理のためにAOD精製が行われます。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、熱間圧延、冷間圧延、アニーリングサイクルを経ます。MetalZenithの先進的な圧延工場は、優れた表面品質と寸法精度を実現します。最終処理には、顧客の仕様に従った酸洗い、不働態化、表面仕上げが含まれます。
品質基準と試験
すべてのバッチは、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に基づく機械的試験、粒界腐食試験（ASTM A262）、寸法検査を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithは、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを維持し、国際的な品質基準および顧客の仕様への準拠を保証します。
耐腐食性と性能
EN 1.4016は、大気腐食、水、および軽度の化学環境に対して優れた耐性を示します。この材料は、自動車排気用途、キッチン機器、および建築用途において優れた性能を発揮します。MetalZenithの最適化された化学成分と処理は、複雑な成形操作のための優れた成形性を維持しながら、最大の耐腐食性を保証します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
| リン (P) | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
| クロム (Cr) | 16.0 - 18.0 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.75 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.20 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.20 |
| アルミニウム (Al) | ≤ 0.10 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.030 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 (Rm) | 450 - 630 MPa |
| 降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 280 MPa |
| 伸び (A50) | ≥ 22% |
| 伸び (A80) | ≥ 20% |
| 硬度 (HRB) | ≤ 88 |
| 硬度 (HV) | 150 - 220 |
| 衝撃エネルギー (20°CでのKV) | ≥ 40 J |
| 疲労限界 (10^7 サイクル) | 200 - 250 MPa |
| ヤング率 | 220 GPa |
| せん断弾性率 | 81 GPa |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.70 g/cm³ |
| 融点 | 1425 - 1510°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 25.1 W/m·K |
| 熱伝導率 (100°C) | 26.3 W/m·K |
| 熱膨張 (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| 熱膨張 (20-300°C) | 11.0×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| 熱拡散率 (20°C) | 7.1×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | シート、プレート、ストリップ、コイル、バー、ロッド、チューブ、パイプ |
| シート厚 | 0.3 - 6.0 mm |
| プレート厚 | 6.0 - 100 mm |
| ストリップ幅 | 10 - 600 mm |
| コイル幅 | 1000 - 2000 mm |
| バー直径 | 6 - 300 mm |
| チューブ外径 | 6 - 219 mm |
| 表面仕上げ | 2B、BA、No.4、HL（ヘアライン）、ミラー |
| 規格適合 | EN 10088、ASTM A240、JIS G4305、GB/T 3280 |
| 寸法公差 | ±0.02 - ±0.10 mm（形状により異なる） |
| 長さオプション | 標準長さまたはサイズカット |
| エッジ条件 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
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Our Advantages in Processing 1.4016
高度なAOD精製技術
MetalZenithは、EN 1.4016の生産において、優れた耐腐食性と成形性を確保するために、正確な化学組成制御と超低炭素含有量を実現する最先端のアルゴン酸素脱炭（AOD）技術を採用しています。
包括的な品質管理システム
私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムには、高度な分光分析、機械試験、および腐食試験施設が含まれており、すべてのバッチに対して一貫した材料特性と性能基準を保証します。
グローバルサプライチェーンとカスタマイズ
MetalZenithは、特定の寸法、表面仕上げ、および包装要件を含む柔軟なカスタマイズオプションを提供しており、タイムリーな配送を保証するグローバルな流通ネットワークによって完全なトレーサビリティをサポートしています。
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