20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冷間圧延鋼板は、熱間圧延鋼に比べて優れた表面仕上げ、寸法精度、機械的特性を生み出す冷間減少プロセスを通じて製造されます。このプロセスでは、室温で鋼を圧延し、強度が増し、表面品質が向上します。
主な特徴：
- 優れた表面仕上げと寸法精度
- 作業硬化による機械的特性の向上
- 優れた成形性と溶接性
- シート全体で一貫した厚さ公差
- 精密用途に対するコスト効果の高いソリューション
製造プロセス：制御された減少パスによる冷間圧延プロセスの後、延性と応力緩和を改善するためのアニーリングが行われ、最適な機械的特性と表面品質が確保されます。
用途：自動車ボディパネル、家電製造、建材、電気エンクロージャ、家具部品、スタンピングおよび成形作業、表面品質と寸法精度が重要な一般的な製造。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A1008 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | - | 0.15 | 0.08 | ≤ 0.15 |
| マンガン (Mn) | - | 0.60 | 0.35 | ≤ 0.60 |
| リン (P) | - | 0.030 | 0.015 | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | - | 0.035 | 0.020 | ≤ 0.035 |
| シリコン (Si) | - | 0.50 | 0.25 | ≤ 0.50 |
| アルミニウム (Al) | 0.020 | 0.080 | 0.040 | 0.020-0.080 |
| 銅 (Cu) | - | 0.20 | 0.08 | ≤ 0.20 |
| 窒素 (N) | - | 0.009 | 0.005 | ≤ 0.009 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 99.2 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要求 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 270-500 MPa | 380 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 (0.2%) | 140-350 MPa | 220 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 22% 最小 | 32% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | - | 120 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | - | 65 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 200 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 150+ J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | g/cm3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
| 融点 | 1510-1540 | ¡ãC | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 50.2 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| 比熱 | 460 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| 線膨張 | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 170 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | ¡ãC | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
Product Specifications:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準サイズ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 厚さ | 0.15mm - 6.0mm | 1.0mm | はい | ±0.05mm |
| 幅 | 600mm - 2100mm | 1250mm | はい | ±3mm |
| 長さ | 1000mm - 6000mm | 2500mm | はい | ±5mm |
| 表面仕上げ | マット、光沢、オイル仕上げ | マット | はい | Ra ≤ 1.6μm |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ | ミルエッジ | 両方 | ASTM標準 |
| 平坦度 | クラス1、クラス2 | クラス2 | はい | ≤ 5mm/m |
| 標準準拠 | ASTM A1008、JIS G3141 | A1008 | 複数 | 完全準拠 |
| グレードオプション | CSタイプA、B、C | CSタイプB | はい | 標準グレード |
| 試験証明書 | ミルTC、EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | コイル、シート、バンドル | シート | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 冷間圧延鋼板
精密室温転がし
常温で行われる冷間圧延プロセスは、卓越した寸法精度と厚さ制御を可能にし、全体の表面積にわたって一貫した仕様と最小限の変動を持つシートを生み出します。
表面仕上げの向上
冷間圧延は、熱間圧延製品と比較して非常に滑らかで均一な表面仕上げを生み出し、スケールや表面の欠陥を排除しながら、優れた美観とコーティングの密着性を提供します。
改善された材料強度
冷間圧延プロセスは材料に加工硬化を引き起こし、引張強度と降伏強度を大幅に向上させる一方で、下流の製造用途に対して優れた成形性を維持します。
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