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API 5L X65

API 5L X65

MetalZenithからのプレミアムAPI 5L X65パイプライン鋼

API 5L X65、別名L450グレードパイプライン鋼は、高圧石油およびガス輸送パイプラインのために最も広く指定されている材料の一つです。MetalZenithは、先進的な制御圧延および加速冷却技術を活用して、業界基準を一貫して超える強度、靭性、および溶接性を持つX65グレード鋼を生産しています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の最先端の生産施設は、熱機械的制御加工(TMCP)と正確な微合金化技術を組み合わせて、最適な粒子細化と機械的特性の向上を実現しています。当社の高度な連続鋳造および熱間圧延能力は、全生産プロセスを通じて一貫した化学組成と優れた表面品質を保証します。

主要な用途と産業

  • 高圧天然ガス輸送パイプライン
  • 原油および精製石油製品パイプライン
  • オフショアおよびオンショアのパイプラインインフラ
  • 集積および配布パイプラインシステム
  • 圧力容器および構造用途

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015、API Q1、およびPED 2014/68/EU基準に認証された包括的な品質管理システムを維持しています。すべてのバッチは、化学分析、機械的特性の検証、非破壊試験、および寸法検査を含む厳格なテストを受け、API 5L PSL1およびPSL2の要件に完全に準拠していることを保証します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

API 5L X65は、優れた強度対重量比と優れた溶接性を必要とするパイプライン用途向けに特別に設計された高強度低合金(HSLA)鋼です。この鋼は、ニオブ、バナジウム、チタンなどの元素による制御された微合金化を通じてその特性を向上させ、細粒のフェライト-パーライト微細構造を達成するために熱機械的制御加工(TMCP)と組み合わせています。

製造プロセス

MetalZenithは、電気アーク炉(EAF)溶解、鋳型精錬、連続鋳造を含む高度な製鋼プロセスを採用して、正確な化学組成の制御を実現しています。熱間圧延プロセスでは、1050-1150°Cの制御された圧延温度を利用し、その後、周囲温度への急冷を行います。このTMCPアプローチにより、微合金化元素からの最適な粒子細化と析出硬化効果が確保されます。

熱処理と加工

X65グレード鋼は通常、圧延状態で供給され、追加の熱処理の必要がありません。特別な用途には、900-950°Cでの正規化が行われ、均一な微細構造と応力緩和を達成することがあります。溶接手順は、厚さや周囲条件に応じて通常50-150°Cの予熱温度を伴い、API 1104またはASMEセクションIXの要件に従う必要があります。

品質基準とコンプライアンス

すべてのMetalZenith API 5L X65製品は、PSL1およびPSL2製品仕様レベルの両方に対するAPI仕様5L第45版の要件に準拠しています。追加のコンプライアンスには、ASTM A106、EN 10208-2、およびISO 3183基準が含まれます。包括的な試験プロトコルには、ASTM E415による化学分析、ASTM A370による引張試験、ASTM A370によるシャルピーVノッチ衝撃試験、およびAPI 5L要件に基づく非破壊試験が含まれます。第三者の検査および認証サービスは、DNV、SGS、TÜVなどの認定機関を通じて利用可能です。

🧪 Chemical Composition

元素PSL1 (%)PSL2 (%)
炭素 (C)≤ 0.28≤ 0.16
マンガン (Mn)≤ 1.40≤ 1.65
リン (P)≤ 0.030≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.030≤ 0.015
シリコン (Si)≤ 0.45≤ 0.45
クロム (Cr)-≤ 0.30
ニッケル (Ni)-≤ 0.30
モリブデン (Mo)-≤ 0.15
銅 (Cu)-≤ 0.50
ニオブ (Nb)-≤ 0.05
バナジウム (V)-≤ 0.10
チタン (Ti)-≤ 0.04
炭素当量 (CE)≤ 0.43≤ 0.43
炭素当量 (Pcm)-≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

プロパティPSL1PSL2
降伏強度 (Rp0.2)450-570 MPa450-570 MPa
引張強度 (Rm)535-760 MPa535-760 MPa
降伏から引張比≤ 0.93≤ 0.93
伸び (A)≥ 18%≥ 18%
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (0°C)-≥ 68 J
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (-10°C)-≥ 40 J
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (-20°C)-≥ 27 J
硬度 (HV10)≤ 250≤ 250
ドロップウェイト破断試験 (DWTT)-≥ 85% シア面積
疲労限界 (10^7 サイクル)180-220 MPa180-220 MPa
破壊靭性 (KIC)-≥ 150 MPa·m^0.5
弾性係数210 GPa210 GPa

🔬 Physical Properties

特性単位
密度7.85g/cm³
融点1510-1540°C
熱伝導率 (20°C)54W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)12×10-6/K
比熱容量500J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.16µΩ·m
磁気透過率強磁性-
キュリー温度770°C
ポアソン比0.27-0.30-
熱拡散率13.8mm²/s
線膨張係数 (0-100°C)11.5×10-6/°C
放射率 (酸化表面)0.79-

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション基準
製品形状シームレスパイプ、溶接パイプ、プレート、コイル、シートAPI 5L、ASTM A106
パイプ直径範囲6.35-1422 mm (1/4'-56')API 5L
壁厚2.11-80 mmAPI 5L
プレート厚6-150 mmAPI 5L、ASTM A516
コイル幅1000-2500 mmAPI 5L
長さシングルランダム (4-7m)、ダブルランダム (10-12m)、固定長API 5L
端仕上げ平端、斜め端、ねじ切り&カップリングAPI 5L
表面仕上げ黒、亜鉛メッキ、エポキシコーティング、3PEコーティングAPI 5L、ISO 21809
寸法公差±0.5% (OD)、±10% (WT)API 5L
試験要件水圧、NDT、化学分析、機械試験API 5L PSL1/PSL2
マーキングスタンシル、低応力スタンプ、レーザー彫刻API 5L
包装バンドル、木製ケース、スチールフレーム、輸出包装カスタム要件

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing API 5L X65

Manufacturing Advantage 1

高度なTMCP製造技術

MetalZenithは、正確な温度制御と加速冷却システムを備えた最先端の熱機械制御加工(TMCP)を採用しています。当社の高度な圧延工場は、最適な粒子細化と微細構造制御を実現し、従来の加工方法と比較して優れた強度-靭性バランスと向上した溶接性をもたらします。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの化学組成モニタリング、自動機械試験、および高度な非破壊試験機能を備えています。すべてのコイルとプレートは、超音波試験、寸法検証、および表面品質検査を受け、API 5L仕様および顧客要件に100%準拠していることを保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

グローバルサプライチェーンとカスタマイズ

MetalZenithは、世界中に戦略的な在庫拠点を維持し、特定の化学的修正、寸法公差、表面処理、パッケージングソリューションを含む広範なカスタマイズ機能を提供しています。私たちの柔軟な生産スケジューリングと物流ネットワークは、パイプラインプロジェクトへの信頼性の高い配送を確保し、完全なトレーサビリティ文書を提供します。

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ISO 9001
認証された品質
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