
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
API 5L X65は、優れた強度対重量比と優れた溶接性を必要とするパイプライン用途向けに特別に設計された高強度低合金(HSLA)鋼です。この鋼は、ニオブ、バナジウム、チタンなどの元素による制御された微合金化を通じてその特性を向上させ、細粒のフェライト-パーライト微細構造を達成するために熱機械的制御加工(TMCP)と組み合わせています。
製造プロセス
MetalZenithは、電気アーク炉(EAF)溶解、鋳型精錬、連続鋳造を含む高度な製鋼プロセスを採用して、正確な化学組成の制御を実現しています。熱間圧延プロセスでは、1050-1150°Cの制御された圧延温度を利用し、その後、周囲温度への急冷を行います。このTMCPアプローチにより、微合金化元素からの最適な粒子細化と析出硬化効果が確保されます。
熱処理と加工
X65グレード鋼は通常、圧延状態で供給され、追加の熱処理の必要がありません。特別な用途には、900-950°Cでの正規化が行われ、均一な微細構造と応力緩和を達成することがあります。溶接手順は、厚さや周囲条件に応じて通常50-150°Cの予熱温度を伴い、API 1104またはASMEセクションIXの要件に従う必要があります。
品質基準とコンプライアンス
すべてのMetalZenith API 5L X65製品は、PSL1およびPSL2製品仕様レベルの両方に対するAPI仕様5L第45版の要件に準拠しています。追加のコンプライアンスには、ASTM A106、EN 10208-2、およびISO 3183基準が含まれます。包括的な試験プロトコルには、ASTM E415による化学分析、ASTM A370による引張試験、ASTM A370によるシャルピーVノッチ衝撃試験、およびAPI 5L要件に基づく非破壊試験が含まれます。第三者の検査および認証サービスは、DNV、SGS、TÜVなどの認定機関を通じて利用可能です。
🧪 Chemical Composition
元素 | PSL1 (%) | PSL2 (%) |
---|---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.28 | ≤ 0.16 |
マンガン (Mn) | ≤ 1.40 | ≤ 1.65 |
リン (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.025 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.015 |
シリコン (Si) | ≤ 0.45 | ≤ 0.45 |
クロム (Cr) | - | ≤ 0.30 |
ニッケル (Ni) | - | ≤ 0.30 |
モリブデン (Mo) | - | ≤ 0.15 |
銅 (Cu) | - | ≤ 0.50 |
ニオブ (Nb) | - | ≤ 0.05 |
バナジウム (V) | - | ≤ 0.10 |
チタン (Ti) | - | ≤ 0.04 |
炭素当量 (CE) | ≤ 0.43 | ≤ 0.43 |
炭素当量 (Pcm) | - | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | PSL1 | PSL2 |
---|---|---|
降伏強度 (Rp0.2) | 450-570 MPa | 450-570 MPa |
引張強度 (Rm) | 535-760 MPa | 535-760 MPa |
降伏から引張比 | ≤ 0.93 | ≤ 0.93 |
伸び (A) | ≥ 18% | ≥ 18% |
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (0°C) | - | ≥ 68 J |
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (-10°C) | - | ≥ 40 J |
シャルピーVノッチ衝撃エネルギー (-20°C) | - | ≥ 27 J |
硬度 (HV10) | ≤ 250 | ≤ 250 |
ドロップウェイト破断試験 (DWTT) | - | ≥ 85% シア面積 |
疲労限界 (10^7 サイクル) | 180-220 MPa | 180-220 MPa |
破壊靭性 (KIC) | - | ≥ 150 MPa·m^0.5 |
弾性係数 | 210 GPa | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
特性 | 値 | 単位 |
---|---|---|
密度 | 7.85 | g/cm³ |
融点 | 1510-1540 | °C |
熱伝導率 (20°C) | 54 | W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 12×10-6 | /K |
比熱容量 | 500 | J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.16 | µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 | - |
キュリー温度 | 770 | °C |
ポアソン比 | 0.27-0.30 | - |
熱拡散率 | 13.8 | mm²/s |
線膨張係数 (0-100°C) | 11.5×10-6 | /°C |
放射率 (酸化表面) | 0.79 | - |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション | 基準 |
---|---|---|
製品形状 | シームレスパイプ、溶接パイプ、プレート、コイル、シート | API 5L、ASTM A106 |
パイプ直径範囲 | 6.35-1422 mm (1/4'-56') | API 5L |
壁厚 | 2.11-80 mm | API 5L |
プレート厚 | 6-150 mm | API 5L、ASTM A516 |
コイル幅 | 1000-2500 mm | API 5L |
長さ | シングルランダム (4-7m)、ダブルランダム (10-12m)、固定長 | API 5L |
端仕上げ | 平端、斜め端、ねじ切り&カップリング | API 5L |
表面仕上げ | 黒、亜鉛メッキ、エポキシコーティング、3PEコーティング | API 5L、ISO 21809 |
寸法公差 | ±0.5% (OD)、±10% (WT) | API 5L |
試験要件 | 水圧、NDT、化学分析、機械試験 | API 5L PSL1/PSL2 |
マーキング | スタンシル、低応力スタンプ、レーザー彫刻 | API 5L |
包装 | バンドル、木製ケース、スチールフレーム、輸出包装 | カスタム要件 |
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Our Advantages in Processing API 5L X65

高度なTMCP製造技術
MetalZenithは、正確な温度制御と加速冷却システムを備えた最先端の熱機械制御加工(TMCP)を採用しています。当社の高度な圧延工場は、最適な粒子細化と微細構造制御を実現し、従来の加工方法と比較して優れた強度-靭性バランスと向上した溶接性をもたらします。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムの化学組成モニタリング、自動機械試験、および高度な非破壊試験機能を備えています。すべてのコイルとプレートは、超音波試験、寸法検証、および表面品質検査を受け、API 5L仕様および顧客要件に100%準拠していることを保証します。


グローバルサプライチェーンとカスタマイズ
MetalZenithは、世界中に戦略的な在庫拠点を維持し、特定の化学的修正、寸法公差、表面処理、パッケージングソリューションを含む広範なカスタマイズ機能を提供しています。私たちの柔軟な生産スケジューリングと物流ネットワークは、パイプラインプロジェクトへの信頼性の高い配送を確保し、完全なトレーサビリティ文書を提供します。
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