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API 5L X42

API 5L X42

MetalZenithのプレミアムAPI 5L X42パイプライン鋼

API 5L X42 (L290)は、要求の厳しい用途で石油、ガス、水を輸送するために設計された高強度低合金パイプライン鋼です。MetalZenithは、最適な強度対重量比と優れた溶接性特性を実現するために、先進的な制御圧延および熱機械処理を使用してこのグレードを製造しています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の最先端の生産施設は、先進的な電気アーク炉と連続鋳造技術を利用して、優れた化学均一性と機械的一貫性を持つAPI 5L X42を生産しています。当社の独自の熱処理プロセスは、耐衝撃性と耐腐食性を向上させるための最適な微細構造の発展を保証します。

主な用途

  • 石油およびガス輸送パイプライン
  • 水配分システム
  • 建設における構造用途
  • オフショアプラットフォームの建設
  • 圧力容器の製造

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015、API 5L、ASMEの認証を維持しています。すべてのバッチは、化学分析、機械試験、超音波検査、静水圧試験を含む包括的なテストを受けます。当社の品質管理ラボは、国際基準への適合を保証するために、先進的な分光計と万能試験機を備えています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

API 5L X42は、主にフェライト-パーライトの微細構造を持つ高強度低合金(HSLA)鋼です。MetalZenithが採用する制御圧延プロセスは、熱機械的制御加工(TMCP)を通じて粒子構造を精製し、強度と靭性を向上させます。ニオブやバナジウムなどの微合金元素は、析出強化と粒子細化を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、熱間圧延後に最適な機械的特性を達成するために、高度な制御冷却技術を利用しています。鋼は900-950℃で正規化処理を受け、その後室温まで急冷されます。このプロセスは、均一な微細構造の分布を確保し、残留応力を排除しながら優れた溶接性特性を維持します。

製造プロセス

当社の統合鋼製造施設では、電気アーク炉溶融と、ラドル冶金および真空脱ガスによる二次精製を行っています。連続鋳造により、最小限の偏析で高品質のビレットが生産されます。ホットロールは、必要な機械的特性と寸法精度を達成するために、温度と変形を正確に制御するコンピュータ制御の圧延機を使用して行われます。

品質基準と試験

MetalZenithが製造するすべてのAPI 5L X42製品は、API 5L PSL1/PSL2、ASTM A106、ISO 3183を含む国際基準に準拠しています。包括的な試験には、光学放出分光法による化学分析、ASTM A370に基づく機械試験、内部欠陥のための超音波試験、圧力の完全性のための水圧試験が含まれます。非破壊試験の能力には、X線、磁気粒子、染料浸透検査が含まれます。

溶接に関する考慮事項

API 5L X42は、低炭素等価(CE ≤ 0.43%)で優れた溶接性を示します。壁厚が25mmまでの場合、予熱は通常必要ありません。重要な用途では、応力緩和のために溶接後の熱処理が指定されることがあります。MetalZenithは、最適な接合性能のための詳細な溶接手順仕様(WPS)と認定された溶接手順を提供します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)仕様
炭素 (C)≤ 0.26API 5L
マンガン (Mn)0.80 - 1.40API 5L
シリコン (Si)0.15 - 0.40API 5L
リン (P)≤ 0.025API 5L
硫黄 (S)≤ 0.015API 5L
クロム (Cr)≤ 0.30オプション
ニッケル (Ni)≤ 0.30オプション
モリブデン (Mo)≤ 0.15オプション
銅 (Cu)≤ 0.35オプション
アルミニウム (Al)0.020 - 0.055脱酸剤
ニオブ (Nb)≤ 0.05微合金化
バナジウム (V)≤ 0.06微合金化

⚙️ Mechanical Properties

特性試験基準
降伏強度 (Rp0.2)290 - 440 MPaASTM A370
引張強度 (Rm)415 - 565 MPaASTM A370
伸び (A)≥ 22%ASTM A370
硬度 (HB)125 - 170ASTM E10
衝撃エネルギー (CVN at 0°C)≥ 27 JASTM A370
衝撃エネルギー (CVN at -20°C)≥ 20 JASTM A370
ヤング率210 GPaASTM E111
ポアソン比0.30ASTM E132
疲労限界 (10^7 サイクル)180 MPaASTM D7791
破壊靭性 (KIC)120 MPa·m^0.5ASTM E399

🔬 Physical Properties

プロパティ温度
密度7.85 g/cm³20°C
融点1510°C-
熱伝導率54 W/m·K20°C
熱膨張係数12×10-6/K20-100°C
比熱容量500 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.16 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性20°C
キュリー温度770°C-
熱拡散率13.8×10-6 m²/s20°C
放射率0.85600°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション規格
製品形状シームレスパイプ、溶接パイプ、プレート、シート、バー、鍛造品API 5L、ASTM A106
パイプ直径範囲6mm - 1422mm (0.25' - 56')API 5L
壁厚2mm - 80mmAPI 5L
プレート厚6mm - 200mmASTM A516
長さ6m - 18m (ランダム/固定)API 5L
表面仕上げ黒、酸洗い、油処理、亜鉛メッキ、エポキシコーティングNACE MR0175
端部処理平端、斜め端、ねじ切りAPI 5L
寸法公差±1% (直径)、±12.5% (壁厚)API 5L
試験要件静水圧、UT、RT、MT、化学分析API 5L
認証ミルテスト証明書、第三者検査EN 10204 3.1/3.2

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Our Advantages in Processing API 5L X42

Manufacturing Advantage 1

高度熱機械処理

MetalZenithは、API 5L X42鋼において最適な粒子細化と析出硬化を達成するために、最先端の制御圧延および加速冷却技術を採用しており、その結果、優れた機械的特性と低温での靭性が向上しています。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムには、リアルタイムの化学成分モニタリング、自動超音波検査、統計的プロセス制御が含まれており、すべてのAPI 5L X42のバッチが国際規格を満たすか、それを超えることを保証し、ゼロ欠陥製造基準を維持しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタムエンジニアリングとグローバルサプライ

MetalZenithは、特定の寸法要件、特別な熱処理、付加価値処理を含む完全なカスタマイズサービスを提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークは、プロジェクトライフサイクル全体にわたって、タイムリーな配達と完全なトレーサビリティ、技術サポートを保証します。

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