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AISI 8620

AISI 8620

MetalZenithのプレミアムAISI 8620合金鋼

AISI 8620は、優れたケース硬化特性と優れたコア靭性で知られる低炭素ニッケルクロムモリブデン合金鋼です。この多用途の鋼種は、表面硬度とコア強度の理想的な組み合わせを提供し、耐摩耗性と疲労強度を必要とする要求の厳しい用途に最適な選択肢となっています。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の電気アーク炉技術と精密圧延ミルを活用して、AISI 8620を卓越した一貫性と品質で生産しています。私たちの高度な真空脱ガスプロセスは、最小限の不純物含有量を確保し、制御された冷却システムは最適な微細構造の発展を保証します。統合された生産施設により、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティが可能です。

主要な用途と産業

  • 自動車のトランスミッションギア、ドライブシャフト、差動部品
  • 重機のピニオン、カム、クランクシャフト
  • 石油およびガスの掘削装置と井戸内工具
  • 高い耐摩耗性を必要とする農業機械部品
  • 産業用ファスナーおよび高強度ボルト用途

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015、ISO 14001、およびIATF 16949の認証を維持しており、一貫した品質と環境責任を確保しています。私たちの包括的な試験ラボでは、化学分析、機械試験、および金属組織検査をすべての熱処理に対して実施しています。完全なミルテスト証明書を提供し、超音波検査や磁気粒子検査を含む顧客特有の試験要件にも対応できます。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

AISI 8620は、炭化処理用途向けに特別に設計された低炭素ニッケルクロムモリブデン合金鋼です。慎重にバランスの取れた合金組成は、優れた硬化性を提供しながら、焼鈍状態での良好な加工性を維持します。ニッケルとクロムの存在は、コアの靭性とケース硬度の浸透を向上させ、モリブデンは焼戻し抵抗を改善し、焼戻し脆性を低下させます。

熱処理プロセス

MetalZenithのAISI 8620の熱処理プロセスは、900-950°Cでの正規化から始まり、結晶構造を精製するために空冷されます。炭化は、ケース深さ0.8-2.0mmを達成するために、制御された炭素ポテンシャル雰囲気で900-930°Cで行われます。炭化温度からの直接急冷または820-850°Cでの再加熱急冷、その後150-200°Cでの焼戻しが、ケース硬度とコア靭性のバランスを最適化します。

製造プロセスの卓越性

当社の統合製造プロセスは、プレミアムスクラップと合金添加物を使用した電気アーク炉の溶解から始まります。鋳型冶金と真空脱ガスによる二次精製は、低い不純物含有量と正確な化学成分の制御を保証します。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、当社の最新の製鋼工場で制御された圧延が行われます。圧延後の熱処理と精密仕上げ作業により、最も厳しい仕様を満たす製品が提供されます。

品質基準と試験

MetalZenithは、生産全体で厳格な品質管理を維持しており、光学放出分光法による化学分析、ASTM A370に基づく機械試験、内部の健全性のための超音波検査、金属組織検査を含む包括的な試験を行っています。当社の品質管理システムは、ISO 9001:2015、IATF 16949、および顧客特有の要件に準拠しています。完全なトレーサビリティ文書と製鋼試験証明書がすべての出荷に添付されており、国際基準および顧客仕様への完全な準拠を保証します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.18 - 0.23
マンガン (Mn)0.70 - 1.00
シリコン (Si)0.15 - 0.35
リン (P)≤ 0.035
硫黄 (S)≤ 0.040
クロム (Cr)0.40 - 0.70
ニッケル (Ni)0.40 - 0.70
モリブデン (Mo)0.15 - 0.25
銅 (Cu)≤ 0.35
アルミニウム (Al)0.020 - 0.050

⚙️ Mechanical Properties

特性状態
引張強度850 - 1000 MPa正規化
降伏強度 (0.2% オフセット)≥ 550 MPa正規化
伸び≥ 18%50mm ゲージ長で
面積の減少≥ 50%正規化
硬度 (ブリネル)248 - 302 HB正規化
衝撃エネルギー (シャルピー Vノッチ)≥ 54 J20°Cで
ケース硬度 (浸炭後)58 - 63 HRC表面層
コア硬度 (熱処理後)30 - 40 HRC中心
疲労限界400 - 450 MPa10&sup7; サイクル

🔬 Physical Properties

特性温度
密度7.85 g/cm³20°C
融点1420 - 1460°C-
熱伝導率44.5 W/m·K20°C
熱膨張係数12.1×10-6/K20-100°C
比熱容量486 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.22 µΩ·m20°C
弾性係数207 GPa20°C
ポアソン比0.27 - 0.3020°C
磁気透過率強磁性20°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション規格
製品形状丸棒、角棒、平棒、板、鍛造品、リングASTM A29, A322
丸棒直径6mm - 500mmASTM A29
角棒サイズ10mm - 200mmASTM A29
板厚8mm - 150mmASTM A29
長さ最大12メートル(標準)、カスタム長さも可能顧客仕様
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜、剥離、研磨、機械加工ASTM A29
寸法公差±0.5mmから±0.05mm(形状とサイズによる)ASTM A29
熱処理条件焼鈍、正規化、急冷および焼入れ顧客仕様
試験規格ASTM A370, EN 10002, JIS Z2241国際規格

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Our Advantages in Processing AISI 8620

Manufacturing Advantage 1

高度な真空脱気技術

MetalZenithは、AISI 8620の水素含有量と非金属 Inclusion を最小限に抑えるために、最先端の真空脱ガスおよび鋳型精製プロセスを採用しており、重要な用途に対して優れた疲労抵抗と強化された機械的特性を実現しています。

包括的な熱処理サービス

私たちの社内熱処理設備は、正確な雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としており、特定の顧客の要件に合わせた最適化された浸炭、焼入れ、焼戻しサイクルを可能にし、一貫したケース深さとコア特性を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

グローバルサプライチェーンの卓越性

MetalZenithの統合サプライチェーンと戦略的在庫管理は、さまざまな形状とサイズのAISI 8620の信頼できる配送を保証します。私たちのグローバルな流通ネットワークと柔軟な生産スケジューリングは、標準仕様とカスタム仕様の両方に対応し、競争力のあるリードタイムを提供します。

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ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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