構造用鋼

冶金特性

構造用鋼は、制御された圧延プロセスを通じて得られた細かい粒径を持つ主にフェライト-パーライトの微細構造を示します。バランスの取れた炭素含有量は最適な強度対延性比を提供し、マンガンの添加は硬化性と強度を向上させます。この微細構造は、構造用途に不可欠な優れた溶接性と成形特性を保証します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1100-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後、所望の機械的特性を達成するために制御冷却を行います。870-920°Cでの正規化は、特に優れた靭性を必要とする重いセクションのために、粒子の精製と応力緩和を向上させるために適用される場合があります。

製造プロセス

当社の構造用鋼の生産は、精密な化学成分管理のための二次精製を伴う電気アーク炉製鋼を利用しています。高度な連続鋳造および熱間圧延工場は、一貫した寸法精度と表面品質を保証します。リアルタイムのプロセス監視により、各生産ロット全体で均一な機械的特性が保証されます。

品質試験プロトコル

包括的な試験には、AWS基準に基づく溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、循環荷重下での疲労強度確認、大気腐食抵抗試験が含まれます。各バッチは、構造要件への適合を確保するために、引張試験、衝撃試験、および硬度確認を受けます。

応用工学

建物の建設において、当社の構造用鋼は優れた耐荷重能力と耐震性を提供します。橋の用途は、優れた疲労性能と耐候性の恩恵を受けます。機械製造は、材料の加工性と溶接性を利用し、自動車用途はシャーシ部品のための強度対重量比を活用します。一般的な工学プロジェクトは、多様な成形および接合特性の恩恵を受けます。