
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 4150は、中炭素の低合金鋼で、主な合金元素としてクロムとモリブデンを含んでいます。クロム含有量(0.80-1.10%)は、硬化性を高め、中程度の耐腐食性を提供し、モリブデン(0.15-0.25%)は、高温強度、クリープ抵抗を改善し、テンパーブrittlenessを防ぎます。バランスの取れた炭素含有量(0.48-0.53%)は、熱処理後の最適な強度-延性の組み合わせを保証します。
熱処理プロセス
MetalZenithの精密熱処理は、845-870°Cでオーステナイト化し、その後油冷却を行いマルテンサイト構造を達成します。希望する硬度レベルに応じて540-650°Cでテンパリングが行われます。コンピュータ制御の炉は均一な加熱速度と正確な温度制御を保証し、一貫した機械的特性と最小限の歪みを実現します。
製造プロセスの卓越性
私たちのAISI 4150の生産は、プレミアムスクラップと合金添加物を使用した電気アーク炉の溶解から始まります。ラドル冶金と真空脱ガスによる二次精製は、化学的均一性と清浄度を確保します。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、希望する機械的特性と結晶構造の精緻化を達成するために制御された圧延が行われます。
品質基準と試験
すべてのバッチは、スペクトログラフィック分析、引張試験、硬度確認、衝撃試験、超音波検査を含む包括的な品質管理を受けます。MetalZenithは、ASTM A29、ASTM A322、および国際基準に準拠しています。私たちのISO 17025認定のラボは、正確な試験と認証を保証します。原材料から最終納品までのトレーサビリティが維持され、重要な用途のための完全な文書が提供されます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.48 - 0.53 |
マンガン (Mn) | 0.75 - 1.00 |
シリコン (Si) | 0.15 - 0.35 |
リン (P) | ≤ 0.035 |
硫黄 (S) | ≤ 0.040 |
クロム (Cr) | 0.80 - 1.10 |
モリブデン (Mo) | 0.15 - 0.25 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.25 |
銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
アルミニウム (Al) | 0.020 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 焼きなまし状態 | 焼入れおよび焼戻し |
---|---|---|
引張強度 | 630 - 780 MPa | 1030 - 1380 MPa |
降伏強度 (0.2% オフセット) | 415 MPa | 895 - 1205 MPa |
50mmにおける伸び | ≥ 22% | 12 - 18% |
面積の減少 | ≥ 50% | 40 - 55% |
ブリネル硬度 (HB) | 187 - 229 | 302 - 388 |
ロックウェル硬度 (HRC) | - | 32 - 42 |
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ) | 54 J | 27 - 81 J |
疲労限界 (10^7 サイクル) | 280 MPa | 450 - 620 MPa |
弾性係数 | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
特性 | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1480 - 1520°C |
熱伝導率 (20°C) | 42.7 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
熱膨張係数 (20-200°C) | 11.9×10-6/K |
熱膨張係数 (20-400°C) | 12.8×10-6/K |
比熱容量 | 486 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.27 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
せん断弾性率 | 80 GPa |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、プレート、シート、鍛造品、チューブ |
丸棒直径 | 10mm - 500mm |
角棒サイズ | 10mm - 300mm |
平棒寸法 | 厚さ: 5-100mm, 幅: 20-500mm |
プレート厚さ | 8mm - 200mm |
標準長さ | 3m, 6m, 9m, 12m (カスタム長さあり) |
規格適合 | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4105 |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、剥離、研削、機械加工 |
寸法公差 | h9, h10, h11 (ISO 286-2) |
熱処理条件 | 焼鈍、正規化、焼入れ&焼戻し |
試験&認証 | ミルテスト証明書、第三者検査、超音波試験 |
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Our Advantages in Processing AISI 4150

高度な真空脱気技術
MetalZenithは、最先端の真空脱ガスおよび鋳型精製プロセスを採用して、AISI 4150の超低硫黄およびリン含有量を実現し、従来の生産方法と比較して優れた清浄度、向上した疲労寿命、および改善された加工性を提供します。
精密熱処理制御
私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、複数ゾーンの温度監視を備えており、正確なオーステナイト化、焼入れ、焼戻しサイクルを保証します。この高度なプロセス制御により、AISI 4150部品の全断面にわたって一貫した機械的特性と最適な微細構造が保証されます。


包括的なカスタマイズ機能
MetalZenithは、特別な熱処理、精密加工、表面処理、非標準寸法を含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのエンジニアリングチームは、特定のアプリケーション要件に対する技術サポートを提供し、厳しいサービス条件下での最適なパフォーマンスを確保します。
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