20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 4130は、適切に熱処理された場合、テンパーされたマルテンサイト微細構造を持つ低合金鋼です。クロム含有量は硬化性と耐腐食性を提供し、モリブデンは強度、靭性、および高温特性を向上させます。バランスの取れた炭素含有量は、ほとんどの用途での前加熱なしで良好な溶接性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithの制御された熱処理プロセスには、870-900℃での正規化が含まれ、その後空冷が行われます。最大の強度を得るために、845-885℃でのオーステナイト化、油冷却、そして希望する硬度に応じた540-650℃でのテンパリングが行われます。当社のコンピュータ制御炉は、プロセス全体で均一な加熱と正確な温度制御を保証します。
製造の卓越性
当社の製造プロセスは、電気アーク炉で溶融された慎重に選ばれた原材料から始まります。二次製鋼には、真空脱ガスとカルシウム処理による不純物修正が含まれます。熱間圧延は、最適な微細構造と機械的特性を達成するために制御された冷却で行われます。
品質基準と認証
MetalZenithは、ASTM A29/A29M、ASTM A322、ASTM A519、EN 10083-3、およびJIS G4105基準に準拠しています。当社の品質管理システムには、統計的プロセス制御、化学組成の継続的監視、および機械的特性の検証が含まれます。すべての製品には、包括的なミルテスト証明書とトレーサビリティ文書が付属しています。
溶接および加工ガイドライン
AISI 4130は、TIG、MIG、および棒溶接を含む従来の方法を使用した優れた溶接性を示します。25mm以上の厚さの部材には、200-300℃への前加熱が推奨されます。溶接後の応力緩和は580-650℃で行われ、接合部の特性を向上させ、残留応力を減少させます。MetalZenithは、重要な用途向けの包括的な溶接手順仕様を提供しています。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.28 - 0.33 |
| マンガン (Mn) | 0.40 - 0.60 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.35 |
| リン (P) | ≤ 0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.040 |
| クロム (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| モリブデン (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.25 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.35 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 正規化 | 焼入れおよび焼き戻し |
|---|---|---|
| 引張強度 | 670 - 830 MPa | 850 - 1200 MPa |
| 降伏強度 (0.2% オフセット) | 460 - 560 MPa | 680 - 950 MPa |
| 伸び (50mm) | ≥ 21.5% | ≥ 17% |
| 断面積の減少 | ≥ 59% | ≥ 50% |
| 硬度 (HB) | 197 - 235 | 248 - 352 |
| 衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ) | ≥ 54 J | ≥ 47 J |
| 疲労限界 (10&sup7; サイクル) | 290 - 350 MPa | 400 - 500 MPa |
| 弾性係数 | 205 GPa | 205 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 融点 | 1432 - 1449°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 42.7 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| 比熱容量 | 486 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.22 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770°C |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
| 熱拡散率 (20°C) | 11.2 mm²/s |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、板、シート、チューブ、パイプ、鍛造品 |
| 丸棒直径 | 6mm - 500mm |
| 板厚 | 3mm - 200mm |
| チューブ壁厚 | 1mm - 50mm |
| 長さ | 最大12メートル（カスタム長さあり） |
| 規格 | ASTM A29、ASTM A322、ASTM A519、EN 10083-3、JIS G4105 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜、旋削・研磨、研削 |
| 公差 | h9、h10、h11（棒）、±0.1mm - ±0.5mm（板） |
| 熱処理 | 焼鈍、正規化、急冷・焼戻し |
| 試験 | ミルテスト証明書、第三者検査可能 |
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Our Advantages in Processing AISI 4130
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを使用して、最小限の不純物と優れた均一性を持つ超クリーンなAISI 4130鋼を製造しています。私たちの制御された雰囲気処理は、全体の断面にわたって一貫した化学組成と強化された機械的特性を保証します。
包括的な品質管理システム
私たちの最先端の試験室は、高度な分光分析、自動引張試験、非破壊評価機器を備えています。すべてのAISI 4130のロットは、国際基準への適合を保証するために、超音波試験、磁気粒子検査、寸法確認を含む厳格な検査を受けます。
カスタム処理とグローバルサプライチェーン
MetalZenithは、精密加工、熱処理サービス、カスタム合金の変更を含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、世界中で信頼性の高い配送を保証し、私たちの技術サポートチームは、アプリケーション固有の要件や材料の最適化に関するエンジニアリング支援を提供します。
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