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AISI 410

AISI 410

AISI 410 マルテンサイト系ステンレス鋼

AISI 410は、優れた耐腐食性、高強度、良好な耐摩耗性を提供する汎用のマルテンサイト系ステンレス鋼です。主要な鋼鉄メーカーであるMetalZenithは、先進的な真空溶解技術と精密圧延プロセスを使用して、優れた冶金特性と寸法精度を確保した高品質のAISI 410を製造しています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の最先端の生産施設は、アルゴン酸素脱炭(AOD)精製を備えた電気アーク炉を特徴としており、化学組成の正確な制御と不純物の排除を可能にしています。MetalZenithの高度な熱間圧延および熱処理能力は、最適な微細構造の発展と材料全体の一貫した機械的特性を保証します。

主な用途

  • 鋭い刃と耐腐食性を必要とするカトラリーおよび外科用器具
  • 軽度の腐食環境におけるバルブ部品およびポンプシャフト
  • 発電におけるタービンブレードおよびコンプレッサー部品
  • 自動車の排気システムおよび装飾トリム用途
  • 強度と耐久性を必要とする産業用ファスナーおよびハードウェア

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、分光分析、機械試験、非破壊検査を含む包括的な品質管理プロトコルを実施しています。当社のラボ施設では、完全な化学分析、引張試験、硬度確認、耐腐食性評価を行い、ASTM A276、ASTM A479、および国際基準への適合を確保しています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

AISI 410は、11.5-13.5%のクロム含有量を持つ直線クロムマルテンサイト系ステンレス鋼であり、穏やかな環境で優れた耐腐食性を提供します。マルテンサイトの微細構造は、オーステナイト温度からの制御冷却を通じて発展し、高い強度と硬度の能力をもたらします。MetalZenithの精密溶解プロセスは、最適な炭化物分布と粒子の微細化を確保し、機械的特性を向上させます。

熱処理プロセス

焼鈍: 815-870°Cに加熱し、均一な温度を保持した後、600°C以下まで炉冷却し、その後空冷します。硬化: 925-1010°Cでオーステナイト化し、最大硬度40 HRCを達成するために油または空気で急冷します。焼戻し: 希望する硬度と靭性のバランスに応じて150-650°Cに再加熱します。MetalZenithの制御雰囲気炉は、酸化と脱炭を最小限に抑えた一貫した熱処理結果を保証します。

製造プロセス

MetalZenithは、正確な化学組成制御を達成するために、アルゴン酸素脱炭(AOD)精製を伴う電気アーク炉溶解を採用しています。溶融鋼は、水素と窒素含有量を最小限に抑えるために真空脱ガス処理を受け、その後ビレットまたはスラブに連続鋳造されます。熱間圧延作業は、寸法精度と最適な微細構造の発展を達成するために、コンピュータ制御の圧延ミルを利用します。

品質基準と試験

すべてのAISI 410製品は、光学放出分光法による化学分析、引張試験および硬度試験による機械的特性の検証、微細構造の検査を含む包括的な試験を受けます。超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊試験方法は、内部の健全性を確保します。MetalZenithは、ASTM A276、A479、A240、EN 10088、JIS G4303基準に準拠しており、完全な材料トレーサビリティと認証文書が提供されます。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)≤ 0.15
マンガン (Mn)≤ 1.00
ケイ素 (Si)≤ 1.00
リン (P)≤ 0.040
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)11.5 - 13.5
ニッケル (Ni)≤ 0.75
鉄 (Fe)バランス

⚙️ Mechanical Properties

特性焼鈍状態硬化および焼戻し
引張強度485-620 MPa725-850 MPa
降伏強度 (0.2% オフセット)275-415 MPa550-690 MPa
伸び (50mm)≥ 20%≥ 15%
面積の減少≥ 50%≥ 45%
硬度 (ブリネル)155-217 HB235-285 HB
硬度 (ロックウェル C)-22-32 HRC
衝撃エネルギー (シャルピー Vノッチ)54-81 J27-54 J
疲労限界 (10&sup7; サイクル)240 MPa360 MPa

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.75 g/cm³
融点1480-1530°C
比熱 (20°C)460 J/kg·K
熱伝導率 (100°C)24.9 W/m·K
熱膨張 (20-100°C)9.9×10-6/K
熱膨張 (20-500°C)11.2×10-6/K
電気抵抗率 (20°C)0.57 µΩ·m
磁気透過率強磁性
弾性係数200 GPa
ポアソン比0.27-0.30

📏 Product Specifications

製品形状サイズ範囲規格
丸棒直径6-300mmASTM A276, A479
角棒10-150mmASTM A276
平板厚さ3-100mm、幅最大300mmASTM A276
シート厚さ0.5-6mm、幅最大2000mmASTM A240
プレート厚さ6-100mm、幅最大3000mmASTM A240
チューブ外径6-219mm、壁厚0.5-20mmASTM A268
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜き、研磨2B, BA, No.4, No.8
公差±0.1mmから±1.0mmEN 10029, ASTM A480

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Our Advantages in Processing AISI 410

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを利用して、最小限の不純物、優れた表面品質、および重要な用途向けの機械的特性を強化した超クリーンなAISI 410鋼を製造しています。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムのプロセス監視、自動テスト機器、および100%のトレーサビリティとASTM、EN、JIS規格を含む国際基準への準拠を保証する認定されたラボ施設を備えています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、特別な表面仕上げを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、包括的な技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションサービスを提供し、世界中で信頼性の高い配送を確保します。

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長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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