20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 347Hは、標準347グレードと比較して炭素含有量が増加したオーステナイト系ステンレス鋼（0.04-0.10%）であり、優れた高温性能のために特別に設計されています。ニオブ安定化によりクロムカーバイドの析出が防止され、870°Cまでの高温での耐食性と機械的特性が維持されます。オーステナイト構造は、広い温度範囲で優れた靭性と延性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1040-1150°Cでの正確な溶体アニーリングを行い、その後急冷して最適な微細構造を実現します。私たちの制御された雰囲気炉は、表面酸化を防ぎ、材料の断面全体で均一な加熱を確保します。アニーリング後の応力緩和処理は、残留応力を最小限に抑えるために複雑な形状に対応しています。
製造プロセスの卓越性
私たちの統合製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間加工は、結晶構造を最適化するために正確な温度範囲内で行われ、冷間加工プロセスは必要な機械的特性と寸法精度を達成します。高度な熱機械処理により、各生産ロット全体で一貫した冶金特性が確保されます。
品質基準と試験
すべてのバッチは、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に基づく機械試験、超音波検査、金属組織評価を含む包括的な試験を受けます。クリープ試験と応力破壊試験は、高温性能特性を検証します。完全なミルテスト証明書は、重要なアプリケーションに必要な高温サービスのための完全なトレーサビリティとコンプライアンス文書を提供します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.04 - 0.10 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.75 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| ニッケル (Ni) | 9.0 - 13.0 |
| ニオブ (Nb) | 8×C min - 1.00 max |
| タンタル (Ta) | ≤ 0.10 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度（室温） | ≥ 515 MPa |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | ≥ 205 MPa |
| 50mmでの伸び | ≥ 40% |
| 断面積の減少 | ≥ 50% |
| 硬度（ブリネル） | ≤ 217 HB |
| 硬度（ロックウェルB） | ≤ 95 HRB |
| 衝撃エネルギー（シャルピーVノッチ、室温） | ≥ 68 J |
| 疲労強度（107サイクル） | 240 MPa |
| クリープ破壊強度（650°Cで100,000時間） | 65 MPa |
| ヤング率 | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.90 g/cm³ |
| 融点 | 1400-1450°C |
| 熱伝導率 (100°C) | 14.2 W/m·K |
| 熱伝導率 (500°C) | 21.5 W/m·K |
| 熱膨張 (20-100°C) | 17.3×10-6/K |
| 熱膨張 (20-500°C) | 18.2×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.73 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 1.02 µH/m (非磁性) |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、角棒、平棒、シート、プレート、チューブ、パイプ、鍛造品 |
| 丸棒直径 | 6mm - 300mm |
| 角棒サイズ | 10mm - 150mm |
| 平棒寸法 | 10-200mm (厚さ) × 20-500mm (幅) |
| シート厚さ | 0.5mm - 6mm |
| プレート厚さ | 6mm - 100mm |
| チューブ外径 | 6mm - 219mm |
| 規格適合 | ASTM A240, A479, A312, A213, EN 10088, JIS G4305, GB/T 1220 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間圧延、2B、BA、No.4、ヘアライン、ミラー仕上げ |
| 寸法公差 | ±0.1mmから±0.5mm（製品形状に応じて） |
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Our Advantages in Processing AISI 347H
高度真空溶解技術
MetalZenithは、AISI 347Hの生産において、卓越した化学的均一性と純度を達成するために、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを利用しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、包含物を排除し、優れた高温性能のために最適なニオブ分布を確保します。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムプロセス監視、高度な分光分析、および完全な機械試験機能を備えています。AISI 347Hの各バッチは、クリープ試験、粒径分析、腐食抵抗評価を含む厳格な試験を受けて、一貫した性能を保証します。
カスタムエンジニアリングとグローバルサプライ
MetalZenithは、特別な熱処理、精密加工、アプリケーション特有の特性最適化を含む完全なカスタマイズサービスを提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークは、世界中の重要な高温アプリケーションに対する技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションを伴う信頼性のあるサプライチェーン管理を保証します。
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