
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 347は、炭化物の析出と粒界腐食を防ぐためにニオブ(コロンビウム)で安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼です。ニオブ含有量は炭素含有量の最小10倍に維持され、安定したニオブ炭化物を形成し、粒界でのクロム炭化物の形成を防ぎます。この安定化メカニズムにより、425-870°Cの感作温度にさらされた後でも優れた耐腐食性が確保されます。
熱処理と加工
MetalZenithは、1040-1150°Cで制御された溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な微細構造を実現します。当社の高度な熱処理設備は、正確な雰囲気制御と均一な加熱ゾーンを備えており、材料の断面全体で一貫した特性を確保します。アニーリング後の処理には、スケール除去、酸洗い、および870-900°Cでのオプションの応力除去が含まれ、寸法安定性が向上します。
製造プロセスの優秀性
当社の統合製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間加工操作では、コンピュータ制御の圧延ミルと鍛造プレスを利用して、正確な寸法制御と最適な結晶の流れを実現します。冷間加工プロセスでは、優れた表面仕上げと機械的特性を得るために、張力制御システムを備えた高度な多段ミルを使用します。
品質基準と試験
MetalZenithは、入荷材料の検証、プロセス中の監視、最終製品の試験を含む包括的な品質管理プロトコルを維持しています。すべてのAISI 347製品は、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に従った機械的試験、内部の健全性のための超音波検査、およびASTM A262 Practice Eに従った粒界腐食試験を受けます。当社の品質管理システムは、必要に応じてNACE MR0175、ASMEボイラーコード、および原子力グレードの仕様に完全に準拠しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.08 |
マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
シリコン (Si) | ≤ 0.75 |
リン (P) | ≤ 0.045 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 17.0 - 20.0 |
ニッケル (Ni) | 9.0 - 13.0 |
ニオブ (Nb) | 10 × C min, 1.00 max |
鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度(室温) | ≥ 515 MPa |
降伏強度(0.2% オフセット) | ≥ 205 MPa |
50mmでの伸び | ≥ 40% |
硬度(ブリネル) | ≤ 217 HB |
硬度(ロックウェルB) | ≤ 95 HRB |
衝撃エネルギー(シャルピーVノッチ、20°C) | ≥ 120 J |
疲労限界(107 サイクル) | 240 MPa |
ヤング率 | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.95 g/cm³ |
融点 | 1400-1450°C |
熱伝導率 (20°C) | 14.2 W/m·K |
熱膨張係数 (20-100°C) | 17.3×10-6/K |
比熱容量 | 500 J/kg·K |
電気抵抗率 (20°C) | 0.73 µΩ·m |
磁気透過率 | 1.02 (常磁性) |
ポアソン比 | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
製品形状 | 利用可能なサイズ | 規格 |
---|---|---|
熱間圧延プレート | 厚さ: 6-100mm, 幅: 最大2500mm | ASTM A240, ASME SA-240 |
冷間圧延シート | 厚さ: 0.4-6mm, 幅: 最大1500mm | ASTM A240, EN 10088-2 |
丸棒 | 直径: 6-300mm, 長さ: 最大6000mm | ASTM A276, ASTM A479 |
シームレスチューブ | 外径: 6-610mm, 厚さ: 1-60mm | ASTM A213, ASTM A312 |
溶接パイプ | 外径: 10-1220mm, 厚さ: 1-40mm | ASTM A312, ASTM A358 |
表面仕上げ | 2B, BA, No.4, HL, ミラー | ASTM A480 |
寸法公差 | ±0.1mmから±0.5mm | ASTM規格に従う |
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Our Advantages in Processing AISI 347

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、AISI 347の生産において優れた化学的均一性と清浄性を達成するために、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを採用しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、最適なニオブ分布を保証し、機械的特性を向上させるために不純物を最小限に抑えます。
包括的な品質管理システム
私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムプロセス監視、高度な分光分析、および多段階検査プロトコルを特徴としています。すべてのバッチは、ASTM A262に従った粒間腐食試験や高温機械的特性の検証を含む厳格なテストを受けます。


カスタム処理とグローバル供給
MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、特別な表面仕上げを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークと戦略的な在庫管理は、世界中でのジャストインタイム配送による信頼性の高いサプライチェーンのパフォーマンスを確保します。
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