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AISI 347

AISI 347

AISI 347 ステンレス鋼 - プレミアムニオブ安定化グレード

AISI 347は、優れた粒界腐食および高温酸化に対する抵抗を提供するニオブ安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。このプレミアムグレードは、18-8ステンレス鋼の優れた耐腐食性と高温での安定性を兼ね備えており、要求の厳しい産業用途に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空誘導溶解および電気スラグ再溶解技術を活用して、優れた冶金特性を持つAISI 347を製造しています。私たちの高度な加工能力は、正確なニオブ安定化、最適な粒構造、およびすべての製品形状における優れた表面品質を保証します。

主要な用途と産業

  • 高温炉部品および熱交換器
  • 化学処理装置および反応器容器
  • 航空宇宙エンジン部品および排気システム
  • 発電タービン部品およびボイラー管
  • 石油化学精製装置および配管システム

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015、AS9100D、およびNADCAPの認証を維持しており、最高の品質基準を確保しています。私たちの包括的なテストには、化学分析、機械試験、超音波検査、および金属組織検査が含まれています。各出荷には、認証されたミルテスト証明書と完全なトレーサビリティ文書が含まれており、ASTM A240、ASME SA-240、およびEN 10088-2を含む国際基準への準拠を保証します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

AISI 347は、炭化物の析出と粒界腐食を防ぐためにニオブ(コロンビウム)で安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼です。ニオブ含有量は炭素含有量の最小10倍に維持され、安定したニオブ炭化物を形成し、粒界でのクロム炭化物の形成を防ぎます。この安定化メカニズムにより、425-870°Cの感作温度にさらされた後でも優れた耐腐食性が確保されます。

熱処理と加工

MetalZenithは、1040-1150°Cで制御された溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な微細構造を実現します。当社の高度な熱処理設備は、正確な雰囲気制御と均一な加熱ゾーンを備えており、材料の断面全体で一貫した特性を確保します。アニーリング後の処理には、スケール除去、酸洗い、および870-900°Cでのオプションの応力除去が含まれ、寸法安定性が向上します。

製造プロセスの優秀性

当社の統合製造プロセスは、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まり、クリーンさを向上させるために電気スラグ再溶解が行われます。熱間加工操作では、コンピュータ制御の圧延ミルと鍛造プレスを利用して、正確な寸法制御と最適な結晶の流れを実現します。冷間加工プロセスでは、優れた表面仕上げと機械的特性を得るために、張力制御システムを備えた高度な多段ミルを使用します。

品質基準と試験

MetalZenithは、入荷材料の検証、プロセス中の監視、最終製品の試験を含む包括的な品質管理プロトコルを維持しています。すべてのAISI 347製品は、光学放出分光法による化学分析、ASTM基準に従った機械的試験、内部の健全性のための超音波検査、およびASTM A262 Practice Eに従った粒界腐食試験を受けます。当社の品質管理システムは、必要に応じてNACE MR0175、ASMEボイラーコード、および原子力グレードの仕様に完全に準拠しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)≤ 0.08
マンガン (Mn)≤ 2.00
シリコン (Si)≤ 0.75
リン (P)≤ 0.045
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)17.0 - 20.0
ニッケル (Ni)9.0 - 13.0
ニオブ (Nb)10 × C min, 1.00 max
鉄 (Fe)バランス

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度(室温)≥ 515 MPa
降伏強度(0.2% オフセット)≥ 205 MPa
50mmでの伸び≥ 40%
硬度(ブリネル)≤ 217 HB
硬度(ロックウェルB)≤ 95 HRB
衝撃エネルギー(シャルピーVノッチ、20°C)≥ 120 J
疲労限界(107 サイクル)240 MPa
ヤング率200 GPa

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度7.95 g/cm³
融点1400-1450°C
熱伝導率 (20°C)14.2 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)17.3×10-6/K
比熱容量500 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.73 µΩ·m
磁気透過率1.02 (常磁性)
ポアソン比0.27-0.30

📏 Product Specifications

製品形状利用可能なサイズ規格
熱間圧延プレート厚さ: 6-100mm, 幅: 最大2500mmASTM A240, ASME SA-240
冷間圧延シート厚さ: 0.4-6mm, 幅: 最大1500mmASTM A240, EN 10088-2
丸棒直径: 6-300mm, 長さ: 最大6000mmASTM A276, ASTM A479
シームレスチューブ外径: 6-610mm, 厚さ: 1-60mmASTM A213, ASTM A312
溶接パイプ外径: 10-1220mm, 厚さ: 1-40mmASTM A312, ASTM A358
表面仕上げ2B, BA, No.4, HL, ミラーASTM A480
寸法公差±0.1mmから±0.5mmASTM規格に従う

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Our Advantages in Processing AISI 347

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、AISI 347の生産において優れた化学的均一性と清浄性を達成するために、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを採用しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、最適なニオブ分布を保証し、機械的特性を向上させるために不純物を最小限に抑えます。

包括的な品質管理システム

私たちの統合品質管理システムは、リアルタイムプロセス監視、高度な分光分析、および多段階検査プロトコルを特徴としています。すべてのバッチは、ASTM A262に従った粒間腐食試験や高温機械的特性の検証を含む厳格なテストを受けます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、精密加工、熱処理の最適化、特別な表面仕上げを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークと戦略的な在庫管理は、世界中でのジャストインタイム配送による信頼性の高いサプライチェーンのパフォーマンスを確保します。

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長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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