20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI 304Lは、バランスの取れたクロム-ニッケル組成により、室温で完全なオーステナイト微細構造を示します。低炭素含有量（≤ 0.030%）は、溶接および高温曝露中のクロムカーバイドの形成を大幅に減少させ、熱影響部での耐腐食性を維持します。オーステナイト構造は、広い温度範囲で優れた延性と靭性を提供します。
熱処理と加工
MetalZenithは、1040-1120°Cでの溶解アニーリングを行い、その後急冷して最適な特性を達成します。この処理は、カーバイドを溶解し、均一なオーステナイト構造を提供します。冷間加工は強度を増加させますが、延性を低下させ、材料は熱処理によって硬化することはできません。当社の制御された雰囲気の炉は、表面酸化を防ぎ、一貫した結果を保証します。
製造プロセスの卓越性
当社の生産プロセスは、電気アーク炉の溶融から始まり、正確な組成制御のためにAOD精製が行われます。連続鋳造により高品質のビレットが生産され、熱間圧延、溶解アニーリング、酸洗いが行われます。冷間圧延と精密仕上げ作業により、最終寸法と表面品質が達成されます。高度なプロセス制御システムが、生産中の温度、雰囲気、冷却速度を監視します。
品質基準と試験
MetalZenithは、ASTM A240、EN 10088-2、JIS G4305を含む国際基準に準拠しています。当社の品質管理システムは、入荷材料の検査、プロセス中の監視、最終製品の試験を含みます。光学放出分光法を用いた化学組成の検証、機械的特性試験、粒界腐食試験（ASTM A262）、寸法検査により、一貫した品質が保証されます。超音波および染料浸透検査を含む非破壊試験は、重要な用途に利用可能です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.030 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.75 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 18.00 - 20.00 |
| ニッケル (Ni) | 8.00 - 12.00 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | ≥ 515 MPa |
| 降伏強度 (0.2% オフセット) | ≥ 205 MPa |
| 50mmでの伸び | ≥ 40% |
| 面積の減少 | ≥ 50% |
| 硬度 (ブリネル) | ≤ 200 HB |
| 硬度 (ロックウェル B) | ≤ 90 HRB |
| 衝撃エネルギー (シャルピー Vノッチ 20°C) | ≥ 120 J |
| 疲労限界 (107 サイクル) | 240 MPa |
| 弾性率 | 200 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 8.00 g/cm³ |
| 融点 | 1400-1450°C |
| 熱伝導率 (100°Cで) | 16.2 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 17.2×10-6/K |
| 比熱容量 | 500 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°Cで) | 0.72 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 1.02 (常磁性) |
| キュリー温度 | 非磁性 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | シート、プレート、バー、ロッド、チューブ、パイプ、コイル、ストリップ |
| シート厚 | 0.3mm - 6.0mm |
| プレート厚 | 6mm - 100mm |
| バー直径 | 6mm - 300mm |
| チューブ外径 | 6mm - 610mm |
| 規格 | ASTM A240, A276, A312, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 3280 |
| 表面仕上げ | 2B, BA, No.4, HL (ヘアライン), ミラー, ピックル |
| 公差 | ±0.1mm (厚さ), ±3mm (幅), ±6mm (長さ) |
| エッジ状態 | ミルエッジ, スリットエッジ, トリムエッジ |
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Our Advantages in Processing AISI 304L
高度なAOD精製技術
MetalZenithは、最先端のアルゴン酸素脱炭（AOD）技術と真空脱ガスシステムを組み合わせて、0.030%未満の正確な炭素制御を実現し、最適な溶接性を確保し、製造プロセス中の炭化物の沈殿を防ぎます。
包括的な品質管理システム
私たちの最先端の試験室は、高度な分光分析、機械試験装置、非破壊試験機能を備えています。すべてのバッチは、一貫した品質を保証するために、厳格な化学組成の検証、機械的特性の試験、および微細構造の検査を受けます。
グローバルサプライチェーンの卓越性
MetalZenithは、精密切断、表面仕上げ、熱処理サービスを含む広範なカスタマイズ機能を提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、特別なアプリケーションのための包括的な技術文書とエンジニアリングサポートによって支えられ、世界中で信頼性の高い配送を保証します。
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