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303ステンレス鋼丸棒

303ステンレス鋼丸棒

303ステンレス鋼丸棒は、その優れた加工性、耐腐食性、および耐久性で知られている合金です。主に鉄、クロム、ニッケルで構成されており、加工特性を向上させるために硫黄が少量添加されています。厳しい公差と滑らかな仕上げが必要な部品の製造に理想的で、自動車、航空宇宙、産業部門で一般的に使用されています。この材料の加工の容易さと環境要因への耐性は、ネジ、ナット、ボルト、及びフィッティングコンポーネントを含む用途で好まれる選択肢にしています。

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Technical Specifications

Product Overview

303ステンレス鋼ラウンドバーは、加工性を向上させるために硫黄とリンの添加物を含む自由切削オーステナイト系ステンレス鋼です。このグレードは、優れた加工特性を提供しながら良好な耐腐食性を維持し、精密部品や大量生産用途に最適です。

主な特徴:

  • 優れた加工性 - 1212炭素鋼と比較して78%の評価
  • 穏やかな環境での良好な耐腐食性
  • 焼鈍状態で非磁性
  • 優れた表面仕上げ能力
  • 自動ねじ加工機の操作に最適

製造プロセス:熱間圧延後、冷間引き抜きまたは剥離を行い、正確な寸法と優れた表面仕上げを実現します。最適な加工性のために焼鈍状態に熱処理されます。

用途:精密加工部品、ねじ、ボルト、ナット、シャフト、フィッティング、バルブ部品、ポンプ部品、航空機フィッティング、および優れた加工性が要求される自動ねじ加工機製品。

🧪 Chemical Composition

Chemical Composition:
元素 最小 % 最大 % 典型 % ASTM A582 要求
炭素 (C) - 0.15 0.10 ≤ 0.15
クロム (Cr) 17.0 19.0 18.0 17.0-19.0
ニッケル (Ni) 8.0 10.0 9.0 8.0-10.0
マンガン (Mn) - 2.00 1.50 ≤ 2.00
シリコン (Si) - 1.00 0.60 ≤ 1.00
リン (P) - 0.20 0.15 ≤ 0.20
硫黄 (S) 0.15 0.35 0.25 0.15-0.35
鉛 (Pb) - 0.20 0.10 ≤ 0.20
鉄 (Fe) バランス バランス 69.4 バランス

⚙️ Mechanical Properties

機械的特性:
特性 ASTM 要件 典型値 試験方法 温度
引張強度 515 MPa 最小 620 MPa ASTM A370 室温
降伏強度 (0.2%) 205 MPa 最小 275 MPa ASTM A370 室温
伸び 35% 最小 40% ASTM A370 室温
硬度 (ブリネル) 201 HB 最大 185 HB ASTM E10 室温
硬度 (ロックウェル B) 92 HRB 最大 88 HRB ASTM E18 室温
弾性係数 - 200 GPa ASTM E111 室温
衝撃エネルギー (シャルピー V) - 150+ J ASTM E23 室温

🔬 Physical Properties

物理特性:
特性 単位 温度 試験基準
密度 8.03 g/cm3 20°C ASTM B311
融点 1400-1420 °C - DSC分析
熱伝導率 16.3 W/m·K 100°C ASTM E1461
比熱 500 J/kg·K 0-100°C ASTM C351
線膨張率 17.3 μm/m·K 0-100°C ASTM E228
電気抵抗率 720 n|°¤m 20°C ASTM B193
磁気透過率 1.02 μ/μ₀ 室温 ASTM A342
キュリー温度 なし - - 非磁性

📏 Product Specifications

製品仕様:
仕様 利用可能範囲 標準長さ カスタム利用可能 公差
直径 3mm - 300mm 様々 はい h9公差
長さ 1m - 12m 6m はい +50mm/-0mm
表面仕上げ 熱間圧延、冷間引抜、剥離 冷間引抜 はい Ra ≤ 1.6μm
直線度 1mm/m 最大 標準 精密 ASTM A276
端部状態 切断、面取り、機械加工 切断 はい 標準
熱処理 焼鈍、応力除去 焼鈍 はい ASTM A276
規格適合 ASTM A276, A582, A479 A276 複数 完全適合
加工性評価 78% (1212 = 100%) 標準 - 自由加工
試験証明書 ミルTC, EN 10204 3.1 ミルTC はい 標準
包装 束、六角形、木箱 カスタム 輸出標準

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Our Advantages in Processing 303ステンレス鋼丸棒

Manufacturing Advantage 1

優れた加工性特性

303ステンレス鋼の組成は、最適化された硫黄含有量を特徴としており、これにより切削特性が大幅に改善され、より高速な切削速度、より良いチップ形成、そして精密加工操作中の工具摩耗の減少が可能になります。

精密丸棒成形

製造プロセスは、バーの長さ全体にわたって一貫した直径公差と真直度を確保し、高精度の旋盤加工および最小限の材料廃棄物を伴う自動化された加工プロセスに最適です。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

均一材料構造

制御された製造プロセスにより、均一な粒構造と合金元素の均等な分布がバー全体に実現され、一貫した機械的特性とバッチ間での予測可能な加工性能が得られます。

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ISO 9001
認証された品質
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