20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El XM-19 presenta una microestructura totalmente austenítica, estabilizada por un alto contenido de níquel y la adición de nitrógeno. El contenido controlado de nitrógeno proporciona refuerzo por solución sólida, a la vez que mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. La ausencia de fase ferrítica garantiza una excelente tenacidad y previene la formación de fase sigma durante la exposición a temperaturas elevadas.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1100-1150 °C, seguido de un temple rápido en agua para lograr una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas óptimas. Nuestros hornos de atmósfera controlada previenen la oxidación superficial y mantienen una temperatura uniforme en toda la sección transversal del material.
Proceso de fabricación avanzado
Nuestro proceso de producción comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de alta pureza, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. El trabajo en caliente se realiza a temperaturas cuidadosamente controladas para evitar el agrietamiento, seguido de tratamientos de recocido en solución y decapado para lograr una calidad superficial superior.
Pruebas de calidad especializadas
MetalZenith lleva a cabo pruebas integrales que incluyen medición de potencial de picaduras superior a 1000 mV frente a SCE, pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 Práctica E, evaluación de agrietamiento por corrosión bajo tensión en solución de MgCl2 hirviendo y análisis de película de pasivación utilizando espectroscopia de fotoelectrones de rayos X para verificar la química óptima de la superficie.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para aplicaciones de procesamiento químico, el XM-19 ofrece una resistencia excepcional a entornos con cloruro y ácidos orgánicos. En la industria alimentaria, el material cumple con los requisitos de la FDA, con una limpieza y resistencia bacteriana superiores. Las aplicaciones en dispositivos médicos se benefician de la biocompatibilidad y la compatibilidad con resonancias magnéticas (RM). Las aplicaciones marinas aprovechan el alto valor PREN para la resistencia al agua de mar, mientras que las aplicaciones arquitectónicas se benefician de la estética y la durabilidad a largo plazo del material.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 |
| Cromo (Cr) | 20.0 - 22.0 |
| Níquel (Ni) | 23.0 - 25.0 |
| Molibdeno (Mo) | 6.0 - 7.0 |
| Nitrógeno (N) | 0,15 - 0,25 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Cobre (Cu) | 0,5 - 1,0 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 350 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 690 - 900 |
| Elongación (%) | ≥ 35 |
| Dureza (HRB) | ≤ 95 |
| Resistencia a las picaduras (PREN) | ≥ 42 |
| Energía de impacto en RT (J) | ≥ 100 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 8.1 |
| Punto de fusión (°C) | 1350 - 1400 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 14.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 16.5 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 95 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, tubos, piezas forjadas, alambre |
| Rango de espesor | 0,5 - 80 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 2500 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, ASME SA-240, EN 10088 |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, No.8, Personalizado |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y decapada |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing Acero inoxidable XM-19
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refusión por electroescoria, para lograr una homogeneidad química excepcional y un contenido de inclusiones ultrabajo. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada garantiza un contenido óptimo de nitrógeno y previene la precipitación de carburo, maximizando así la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.
Protocolo integral de pruebas de corrosión
MetalZenith realiza pruebas de corrosión exhaustivas que incluyen medición del potencial de picaduras (>1000 mV frente a SCE), pruebas de corrosión intergranular según ASTM A262 Práctica E, evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de cloruro y análisis del espesor de la película de pasivación utilizando tecnología XPS para garantizar un rendimiento superior contra la corrosión.
Procesamiento especializado y soporte técnico
MetalZenith ofrece un procesamiento personalizado integral que incluye mecanizado de precisión, procedimientos de soldadura especializados y tratamientos de acabado superficial. Nuestros expertos metalúrgicos brindan asesoramiento técnico para la selección de materiales, directrices de fabricación y recomendaciones de tratamientos térmicos específicos para cada aplicación.
TU CONFIANZA ACERO
SOCIO DE FABRICACIÓN
Consulta Rápida
Industrias a las que servimos
Soluciones profesionales de acero para las principales industrias
Cualificaciones y certificaciones
