20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
Nitronic 50 presenta una microestructura totalmente austenítica reforzada mediante la adición controlada de nitrógeno. Los átomos de nitrógeno ocupan posiciones intersticiales en la red austenítica, lo que proporciona un refuerzo por solución sólida, manteniendo al mismo tiempo una excelente ductilidad y tenacidad. La composición equilibrada de cromo-níquel-manganeso garantiza la formación estable de austenita y previene la precipitación perjudicial de fases durante el servicio.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1040-1150 °C (1900-2100 °F), seguido de un enfriamiento rápido en agua para retener el nitrógeno en solución y lograr propiedades mecánicas óptimas. Nuestro proceso de enfriamiento controlado previene la precipitación de carburo y mantiene la estructura austenítica homogénea, esencial para la resistencia a la corrosión.
Proceso de fabricación avanzado
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío con atmósfera controlada de nitrógeno para lograr una composición química precisa y minimizar las inclusiones. Nuestros procesos de laminado en caliente y acabado en frío están optimizados para mantener propiedades uniformes y lograr una excelente calidad superficial, ideal para aplicaciones críticas.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen medición de potencial de picaduras superior a 1000 mV frente a SCE, prueba de corrosión intergranular ASTM A262 Práctica A, E, evaluación de agrietamiento por corrosión bajo tensión según ASTM G36 y análisis de película de pasivación utilizando espectroscopia de fotoelectrones de rayos X para garantizar un rendimiento de corrosión superior en entornos de cloruro.
Consideraciones específicas de la aplicación
Para equipos de procesamiento químico, Nitronic 50 ofrece una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en medios con cloruro. En la industria alimentaria, su conformidad con la FDA y su fácil limpieza lo hacen ideal para equipos de procesamiento. Las aplicaciones de dispositivos médicos se benefician de su biocompatibilidad y su alta relación resistencia-peso. Las aplicaciones marinas aprovechan su superior resistencia a la corrosión del agua de mar, mientras que las aplicaciones arquitectónicas se benefician de su atractiva apariencia y su bajo mantenimiento.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,06 |
| Cromo (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Níquel (Ni) | 11.5 - 13.5 |
| Manganeso (Mn) | 4.0 - 6.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 1.0 |
| Nitrógeno (N) | 0,20 - 0,40 |
| Molibdeno (Mo) | 1.5 - 3.0 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Azufre (S) | ≤ 0,03 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 380 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 760 - 1035 |
| Elongación (%) | ≥ 35 |
| Dureza (HRB) | 95 - 102 |
| Resistencia a las picaduras (PREN) | ≥ 34 |
| Energía de impacto en RT (J) | ≥ 150 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.9 |
| Punto de fusión (°C) | 1400 - 1420 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 14.2 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 16.0 |
| Resistividad eléctrica (μΩ·cm) | 85 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, varillas, tubos, piezas forjadas |
| Rango de espesor | 0,5 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 2500 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A240, ASME SA-240, UNS S20910 |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y decapada |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, No.8, Personalizado |
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Our Advantages in Processing Nitronic 50 Acero inoxidable
Procesamiento avanzado mejorado con nitrógeno
MetalZenith utiliza fusión al vacío controlada con adición precisa de nitrógeno y recocido en solución a 1900-2100 °F para lograr una microestructura austenítica óptima. Nuestro avanzado procesamiento garantiza una distribución uniforme del nitrógeno y el máximo desarrollo de resistencia, manteniendo excelentes propiedades de resistencia a la corrosión.
Protocolo integral de pruebas de corrosión
MetalZenith lleva a cabo pruebas especializadas exhaustivas que incluyen medición del potencial de picaduras (>1000 mV frente a SCE), pruebas de corrosión intergranular ASTM A262, evaluación del agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos de cloruro y análisis del espesor de la película de pasivación utilizando tecnología XPS para garantizar un rendimiento superior contra la corrosión.
Fabricación personalizada y soporte técnico
MetalZenith ofrece servicios integrales de procesamiento a medida, que incluyen mecanizado de precisión, conformado, consultoría de soldadura y optimización del tratamiento térmico. Nuestros ingenieros metalúrgicos ofrecen soporte técnico para requisitos específicos de cada aplicación en las industrias química, alimentaria, médica y marítima.
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