20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El acero inoxidable Super Duplex presenta una microestructura dúplex equilibrada compuesta aproximadamente por un 50 % de fases austeníticas y un 50 % de ferritas. Esta singular estructura de doble fase combina la excelente resistencia a la corrosión de los grados austeníticos con la alta resistencia mecánica y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de los grados ferríticos. El alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno proporciona una excepcional resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, con valores PREN superiores a 40.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea recocido en solución a 1020-1100 °C, seguido de un temple rápido en agua para lograr una microestructura dúplex óptima. Este tratamiento térmico controlado previene la formación de fases intermetálicas perjudiciales, a la vez que garantiza una relación austenita-ferrita equilibrada. Se puede aplicar un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 1050 °C a componentes soldados de sección pesada para restaurar una resistencia óptima a la corrosión.
Proceso de fabricación avanzado
MetalZenith utiliza la fusión por inducción al vacío, seguida de la refusión por electroescoria, para garantizar la homogeneidad química y minimizar las inclusiones. Nuestros procesos controlados de laminación y forjado mantienen una estructura de grano óptima, a la vez que previenen la formación excesiva de ferrita. Nuestro avanzado control de calidad incluye la medición del contenido de ferrita, pruebas de corrosión intergranular y una verificación exhaustiva de las propiedades mecánicas.
Pruebas de corrosión especializadas
MetalZenith realiza evaluaciones integrales de corrosión, incluyendo pruebas de temperatura crítica de picaduras en una solución de NaCl 1M, medición del potencial de corrosión en grietas, determinación del umbral de agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con cloruro y pruebas de resistencia al ion cloruro hasta una concentración del 25 %. Estas pruebas especializadas garantizan un rendimiento superior en entornos marinos y de procesamiento químico agresivos.
Ingeniería específica de la aplicación
Para aplicaciones de desalinización de agua de mar, MetalZenith optimiza la composición del material para lograr la máxima resistencia al cloruro y estabilidad térmica. En entornos petroquímicos, se presta especial atención a la resistencia al sulfuro de hidrógeno y al rendimiento a altas temperaturas. Las aplicaciones de la industria nuclear requieren una mayor resistencia a la radiación y una rigurosa documentación de calidad. Los equipos de aguas profundas exigen propiedades mecánicas superiores a bajas temperaturas, junto con una excepcional resistencia a la corrosión del agua de mar.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Níquel (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| Molibdeno (Mo) | 3.0 - 4.0 |
| Tungsteno (W) | 0,5 - 1,0 |
| Nitrógeno (N) | 0,24 - 0,32 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,20 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,80 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 550 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 750 - 950 |
| Elongación (%) | ≥ 25 |
| Dureza (HRC) | ≤ 32 |
| Temperatura crítica de picaduras (°C) | ≥ 80 |
| Valor PREN | ≥ 40 |
| Energía de impacto a -40 °C (J) | ≥ 60 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.8 |
| Punto de fusión (°C) | 1350 - 1400 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 17 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 13.0 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, barras, tubos, tubos, piezas forjadas, accesorios |
| Rango de espesor | 0,5 - 150 mm |
| Rango de ancho | 1000 - 3000 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A790, A928, NACE MR0175, EN 10088 |
| Condición del tratamiento térmico | Solución recocida y templada |
| Acabado de la superficie | 2B, BA, No.4, Decapado, Pulido |
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Our Advantages in Processing Acero inoxidable súper dúplex
Proceso de recocido de solución avanzada
MetalZenith emplea recocido de solución de precisión a 1020-1100 °C con velocidades de enfriamiento controladas para lograr una microestructura dúplex óptima. Nuestro avanzado procesamiento térmico garantiza fases de austenita-ferrita equilibradas (45-55 % cada una), maximizando la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica para aplicaciones en entornos extremos.
Protocolo integral de pruebas de corrosión
MetalZenith lleva a cabo pruebas especializadas exhaustivas que incluyen pruebas de temperatura crítica de picaduras (CPT) hasta 80 °C, análisis del potencial de corrosión por grietas, evaluación del umbral de agrietamiento por corrosión bajo tensión y pruebas de resistencia a los iones de cloruro hasta soluciones de NaCl al 25 %, lo que garantiza un rendimiento superior en entornos marinos y químicos agresivos.
Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece servicios integrales de fabricación a medida, que incluyen mecanizado de precisión, soldadura especializada con metales de aportación adecuados y protocolos de tratamiento térmico a medida. Nuestro equipo técnico ofrece selección de materiales específicos para cada aplicación y optimización del procesamiento para entornos corrosivos críticos.
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