20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El UNS S32750 presenta una microestructura dúplex equilibrada, compuesta aproximadamente por un 50 % de fases de austenita y un 50 % de ferrita. Esta estructura única proporciona una excepcional relación resistencia-peso y una resistencia superior al agrietamiento por corrosión bajo tensión, la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas. El alto contenido de nitrógeno mejora tanto las propiedades mecánicas como la resistencia a la corrosión, mientras que las adiciones de molibdeno mejoran significativamente el número equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras (PREN ≥ 40).
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido preciso en solución a 1020-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido en agua para lograr un equilibrio microestructural óptimo. Nuestro proceso de enfriamiento controlado previene la precipitación perjudicial de fases intermetálicas, manteniendo al mismo tiempo la relación austenita-ferrita deseada. El alivio de tensiones posterior al tratamiento térmico a 300-400 °C puede aplicarse en aplicaciones específicas que requieren estabilidad dimensional.
Excelencia en la fabricación
Nuestro avanzado proceso de fabricación comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se controlan cuidadosamente dentro del rango de temperatura de 950 a 1200 °C para mantener una microestructura óptima. Las capacidades de trabajo en frío incluyen mecanizado de precisión, conformado y soldadura mediante técnicas especializadas para aceros inoxidables dúplex.
Cumplimiento de estándares de calidad
MetalZenith cumple estrictamente con las normas internacionales, como ASTM A182/A240/A479, EN 10088-2/10088-3 y JIS G4303. Nuestro sistema de gestión de calidad abarca análisis químicos mediante espectroscopia de emisión óptica, ensayos mecánicos según ASTM E8/E23, pruebas de corrosión, incluyendo ASTM G48, y un examen microestructural exhaustivo. Todos nuestros productos se someten a una inspección dimensional completa y a ensayos no destructivos cuando se especifica, lo que garantiza una calidad y un rendimiento constantes en aplicaciones críticas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,20 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,80 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,020 |
| Cromo (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Níquel (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| Molibdeno (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| Nitrógeno (N) | 0,24 - 0,32 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Tungsteno (W) | ≤ 0,50 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 800 MPa |
| Límite elástico 0,2 % (Rp0,2) | ≥ 550 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 15% |
| Dureza (HRC) | ≤ 32 |
| Energía de impacto (KV) a 20 °C | ≥ 60 J |
| Energía de impacto (KV) a -40 °C | ≥ 40 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Módulo de corte | 77 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 350 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1300-1370 °C |
| Conductividad térmica a 20°C | 17 W/m·K |
| Conductividad térmica a 100 °C | 19 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 13,0×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-200 °C) | 13,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 480 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica a 20°C | 0,85 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1,02 µH/m |
| Temperatura de Curie | -50°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Normas | ASTM A182, A240, A479, A789, A790, EN 10088, JIS G4303 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, recocido brillante, decapado, pulido |
| Tolerancia | ±0,1 mm para productos de precisión, tolerancias estándar según ASTM/EN |
| Longitud | Hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles) |
| Certificaciones | Certificado de prueba de fábrica, EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing UNS S32750
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para lograr una homogeneidad química excepcional y minimizar las inclusiones en UNS S32750. Nuestro procesamiento en atmósfera controlada garantiza un contenido óptimo de nitrógeno y un equilibrio preciso de fases para una resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores.
Sistemas integrales de control de calidad
Nuestras instalaciones, con certificación ISO 9001:2015, cuentan con laboratorios de pruebas avanzados con analizadores PMI, máquinas de prueba universales y equipos de prueba de corrosión. Cada lote se somete a rigurosos análisis químicos, pruebas mecánicas y análisis de microestructura para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, optimización de tratamientos térmicos y acabados superficiales especializados. Nuestra red global de suministro garantiza entregas fiables en todo el mundo, con el respaldo de documentación técnica completa y soporte de ingeniería para aplicaciones críticas.
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