20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 9Cr18Mo es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y una microestructura compleja, compuesta principalmente de martensita revenida con carburos de cromo dispersos. Su alto contenido de carbono (0,85-0,95 %) le confiere una dureza excepcional tras el tratamiento térmico, mientras que el 17-19 % de cromo proporciona una adecuada resistencia a la corrosión. La adición de molibdeno mejora la templabilidad y la resistencia a la corrosión por picaduras.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico para un rendimiento óptimo. El recocido se realiza a 840-870 °C, seguido de un enfriamiento lento para lograr la máxima suavidad para el mecanizado. El temple consiste en la austenización a 1020-1050 °C, seguida de un temple en aceite o aire para alcanzar la máxima dureza. El revenido a 150-200 °C reduce la fragilidad, manteniendo una dureza de 58-62 HRC.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de fabricación comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas, fundidas en hornos de inducción al vacío para garantizar la homogeneidad química y minimizar el contenido de inclusiones. El acero fundido se somete a una refusión por electroescoria (ESR) para su posterior purificación. Las operaciones de laminado en caliente y forjado se realizan a temperaturas controladas para lograr una estructura de grano óptima. Los procesos de trabajo en frío incluyen el embutido y laminado de precisión para lograr tolerancias dimensionales ajustadas.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un estricto control de calidad durante toda la producción, con pruebas exhaustivas que incluyen análisis químicos por espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según las normas ASTM, pruebas ultrasónicas de solidez interna e inspección dimensional. Todos los productos se suministran con certificados de prueba de materiales (MTC) y cumplen con normas internacionales como GB/T 1220, ASTM A276 y EN 10088-3. Nuestro sistema de gestión de calidad cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015 y AS9100D para aplicaciones aeroespaciales.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,85-0,95 |
| Cromo (Cr) | 17.0-19.0 |
| Molibdeno (Mo) | 0,10-0,20 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,040 |
| Azufre (S) | ≤ 0,030 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,60 |
| Hierro (Fe) | Balance |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (templado y revenido) | ≥ 1960 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 1570 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 2% |
| Reducción de área | ≥ 5% |
| Dureza (templado y revenido) | 58-62 horas de resistencia |
| Energía de impacto (Charpy entalla en V, 20 °C) | ≥ 15 J |
| Módulo elástico | 200 GPa |
| Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 850 MPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,70 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1480-1520 °C |
| Conductividad térmica (20 °C) | 24,2 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 10,4×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,60 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 760°C |
| Difusividad térmica | 6,8× 10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, láminas, placas, tiras, tubos, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6-500 milímetros |
| Dimensiones de la barra plana | Espesor de 10-200 mm, hasta 500 mm de ancho |
| Espesor de chapa/placa | 0,5-100 milímetros |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, estirado en frío, rectificado, pulido, mecanizado |
| Condición del tratamiento térmico | Recocido, endurecido y revenido, aliviado de tensiones |
| Cumplimiento de normas | GB/T 1220, ASTM A276, EN 10088-3, JIS G4303 |
| Tolerancia dimensional | h9-h11 (barras), ±0,1-0,5 mm (láminas) |
| Opciones de longitud | 3-12 metros (estándar), longitudes personalizadas disponibles |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith utiliza procesos de vanguardia de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) para producir GB 9Cr18Mo con una homogeneidad química excepcional y un contenido mínimo de inclusiones. Nuestra fusión en atmósfera controlada garantiza una limpieza superior y propiedades mecánicas consistentes en todo el material.
Capacidades de tratamiento térmico de precisión
Nuestras avanzadas instalaciones de tratamiento térmico cuentan con hornos controlados por computadora con un control preciso de temperatura y atmósfera, lo que permite ciclos óptimos de austenización, temple y revenido. Esto garantiza niveles de dureza constantes de hasta 60 HRC, manteniendo una excelente tenacidad y estabilidad dimensional.
Servicios integrales de personalización
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamientos superficiales y programas de tratamiento térmico especializados, adaptados a aplicaciones específicas. Nuestro equipo de ingeniería proporciona soporte técnico para la selección de materiales y la optimización del procesamiento, para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.
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