20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El GB 00Cr₂₂Ni₄Mo₃N es un acero inoxidable dúplex pobre con una microestructura equilibrada de aproximadamente un 50 % de fases austeníticas y un 50 % de ferritas. Esta estructura bifásica proporciona una excepcional relación resistencia-peso y una resistencia a la corrosión superior a la de los aceros inoxidables austeníticos convencionales. La adición de nitrógeno mejora las propiedades mecánicas y la resistencia a las picaduras.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un recocido preciso por disolución a 1020-1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido para lograr un equilibrio de fases óptimo. La velocidad de enfriamiento controlada evita la precipitación perjudicial de fases intermetálicas, manteniendo al mismo tiempo la relación austenita-ferrita deseada. El decapado posterior al recocido elimina el tinte térmico y garantiza un acabado superficial uniforme.
Excelencia en el proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción integrado comienza con la fusión por inducción al vacío utilizando materias primas de primera calidad, seguida de la refundición por electroescoria para una mayor limpieza. Las operaciones de trabajo en caliente se controlan cuidadosamente dentro del rango de temperatura de 950-1200 °C para evitar el desequilibrio de fases. Las capacidades de trabajo en frío incluyen laminado de precisión, embutición y mecanizado con herramientas especializadas diseñadas para aceros dúplex.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith cumple con las normas internacionales ASTM A240, EN 10088 y JIS G4305. Sus exhaustivos protocolos de prueba incluyen análisis químico mediante espectroscopia de emisión óptica, pruebas mecánicas según ASTM A370, medición del contenido de ferrita mediante métodos magnéticos y pruebas de corrosión, incluyendo la evaluación de la resistencia a las picaduras según ASTM G48. Cada lote recibe certificados de prueba de material con trazabilidad completa.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 |
| Silicio (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,020 |
| Cromo (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Níquel (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 - 3,5 |
| Nitrógeno (N) | 0,08 - 0,20 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 |
| Tungsteno (W) | ≤ 0,50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (Rm) | ≥ 620 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | ≥ 450 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 25% |
| Dureza (HB) | ≤ 290 |
| Energía de impacto (KV2) a 20 °C | ≥ 60 J |
| Energía de impacto (KV2) a -40 °C | ≥ 40 J |
| Módulo de Young | 200 GPa |
| Límite de fatiga (10^7 ciclos) | 280 MPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,28 |
| Módulo de corte | 78 GPa |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1350-1400 °C |
| Conductividad térmica a 20°C | 14 W/m·K |
| Conductividad térmica a 100 °C | 16 W/m·K |
| Expansión térmica (20-100 °C) | 13×10 -6 /K |
| Expansión térmica (20-300 °C) | 14×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica a 20°C | 0,85 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1.5 - 2.0 |
| Temperatura de Curie | -50°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Barras redondas, barras planas, placas, láminas, tubos, tuberías, piezas forjadas |
| Diámetro de barra redonda | 6 mm - 300 mm |
| Dimensiones de la barra plana | 10×3 mm - 200×50 mm |
| Espesor de la placa | 3 mm - 100 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Diámetro exterior del tubo | 6 mm - 219 mm |
| Cumplimiento de normas | GB/T 1220, ASTM A240, EN 10088, JIS G4305 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, decapado, pulido, mecanizado |
| Clase de tolerancia | h9, h11 para barras; ±0,1 mm para placas |
| Opciones de longitud | Longitudes estándar de 3 m, 6 m, 12 m o cortadas a medida. |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing GB 00Cr22Ni5Mo3N
Tecnología avanzada de fusión al vacío
MetalZenith emplea procesos de fusión por inducción al vacío (VIM) y refusión por electroescoria (ESR) de última generación para lograr un control preciso de la composición química y eliminar inclusiones, lo que garantiza una pureza superior del material y propiedades mecánicas consistentes en nuestra producción de GB 00Cr22Ni5Mo3N.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema de gestión de calidad, con certificación ISO 9001:2015, incluye análisis espectroscópicos avanzados, pruebas mecánicas y evaluación de la resistencia a la corrosión. Cada lote se somete a una rigurosa inspección con equipos de última generación para garantizar el cumplimiento de las normas internacionales y las especificaciones del cliente.
Procesamiento personalizado y suministro global
MetalZenith ofrece amplias capacidades de personalización, incluyendo mecanizado de precisión, tratamiento térmico y acabado de superficies. Nuestra red de distribución global garantiza una gestión fiable de la cadena de suministro con entregas puntuales a clientes de todo el mundo, con el respaldo de una asistencia técnica integral.
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