20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
EN S235 es un acero estructural no aleado con microestructura ferrítico-perlítica que proporciona un excelente equilibrio entre resistencia, ductilidad y soldabilidad. El acero presenta una estructura de grano fino, lograda mediante procesos controlados de laminación y enfriamiento, lo que garantiza propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor del material.
Proceso de fabricación
MetalZenith produce EN S235 mediante la fabricación de acero en horno de arco eléctrico, seguida de un tratamiento metalúrgico en cuchara para un control químico preciso. El acero se somete a colada continua, laminación en caliente con enfriamiento controlado y un tratamiento de normalización opcional. Nuestros avanzados sistemas de control de procesos monitorizan la temperatura, los parámetros de laminación y las velocidades de enfriamiento para garantizar un desarrollo microestructural óptimo.
Opciones de tratamiento térmico
La EN S235 se suministra normalmente laminada en caliente (+AR) o normalizada (+N). La normalización a 880-920 °C, seguida de enfriamiento por aire, refina la estructura del grano y mejora las propiedades mecánicas. El recocido de alivio de tensiones a 580-650 °C puede utilizarse para reducir las tensiones residuales de las operaciones de soldadura o conformado.
Soldadura y fabricación
Excelente soldabilidad con todos los procesos de soldadura convencionales, incluyendo SMAW, GMAW, GTAW y SAW. El equivalente de carbono (CEV) suele ser ≤ 0,42 %, lo que garantiza una buena soldabilidad sin precalentamiento para la mayoría de las aplicaciones. Generalmente, no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura para aplicaciones estructurales.
Estándares de calidad y pruebas
MetalZenith mantiene un estricto control de calidad según la norma EN 10025-2. Todos nuestros productos se someten a análisis químicos, ensayos de tracción, ensayos de impacto e inspección dimensional. Se ofrecen ensayos no destructivos, incluyendo inspección ultrasónica, previa solicitud. Con cada envío se proporciona trazabilidad completa del material y certificación 3.1.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) | Máximo (%) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,15-0,20 | 0,22 |
| Manganeso (Mn) | 0,40-0,80 | 1.40 |
| Silicio (Si) | 0,10-0,40 | 0,55 |
| Fósforo (P) | - | 0.045 |
| Azufre (S) | - | 0.045 |
| Nitrógeno (N) | - | 0.012 |
| Cobre (Cu) | - | 0,55 |
| Cromo (Cr) | - | 0.30 |
| Níquel (Ni) | - | 0.30 |
| Molibdeno (Mo) | - | 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Límite elástico (ReH) | 235-355 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 360-510 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento (A80) | ≥ 26% | EN ISO 6892-1 |
| Alargamiento (A5) | ≥ 23% | EN ISO 6892-1 |
| Energía de impacto (KV) | ≥ 27 J a 20 °C | EN ISO 148-1 |
| Dureza Brinell (HB) | 110-140 HB | EN ISO 6506-1 |
| Módulo de Young | 210 GPa | EN 10002-1 |
| Módulo de corte | 81 GPa | EN 10002-1 |
| Coeficiente de Poisson | 0.30 | EN 10002-1 |
| Límite de fatiga | 180 MPa | EN 6072 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor | Temperatura |
|---|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ | 20°C |
| Punto de fusión | 1510°C | - |
| Conductividad térmica | 54 W/m·K | 20°C |
| Coeficiente de expansión térmica | 12×10 -6 /K | 20-100°C |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K | 20°C |
| Resistividad eléctrica | 0,16 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético | 20°C |
| Temperatura de Curie | 770°C | - |
| Difusividad térmica | 13,8× 10-6 m²/s | 20°C |
| Emisividad | 0,85 | 1000°C |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles | Normas |
|---|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, barras, vigas, canales, ángulos, tubos | EN 10025-2 |
| Espesor de la placa | 3-400 milímetros | EN 10029 |
| Espesor de la chapa | 0,5-3 milímetros | EN 10131 |
| Diámetro de la barra | 6-300 milímetros | EN 10060 |
| Rango de ancho | 100-4000 milímetros | EN 10025-2 |
| Rango de longitud | 1000-18000 milímetros | EN 10025-2 |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, laminado en frío, decapado, granallado | EN 10163 |
| Tolerancia dimensional | Clase A, B, C según EN 10029 | EN 10029 |
| Condición del borde | Borde de molino, borde de ranura, borde cortado | EN 10025-2 |
| Condiciones de entrega | Laminado en caliente (+AR), normalizado (+N) | EN 10025-2 |
Permítanos crear el éxito para su proyecto
Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing EN S235
Tecnología avanzada de horno de arco eléctrico
MetalZenith emplea tecnología de vanguardia en hornos de arco eléctrico con control preciso de temperatura y sistemas de carga automatizados, lo que garantiza una composición química óptima y una calidad superior del acero. Nuestra avanzada estación metalúrgica de cuchara permite ajustar con precisión la química y la temperatura para una producción consistente según EN S235.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad permite la monitorización en tiempo real de todo el proceso de producción, desde la inspección de la materia prima hasta las pruebas del producto final. El laboratorio acreditado de MetalZenith realiza análisis espectroscópicos, pruebas mecánicas e inspección ultrasónica para garantizar el cumplimiento de la norma EN S235.
Personalización flexible y suministro global
MetalZenith ofrece amplias opciones de personalización, incluyendo dimensiones específicas, acabados superficiales y requisitos de embalaje. Nuestra red de distribución global y ubicaciones estratégicas de inventario garantizan una gestión fiable de la cadena de suministro con plazos de entrega competitivos para productos de acero EN S235 en todo el mundo.
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