20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El HSLA 340 presenta una microestructura ferrítico-perlítica de grano fino con precipitación controlada de carburos y nitruros microaleados. La adición estratégica de niobio, vanadio y titanio promueve el refinamiento del grano mediante el fortalecimiento por precipitación y la fijación de los límites de grano, lo que resulta en un equilibrio óptimo de resistencia, tenacidad y conformabilidad, esencial para aplicaciones de alta resistencia.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea el procesamiento termomecánico controlado (TMCP) con temperaturas de laminación controladas entre 850 y 950 °C, seguido de un enfriamiento acelerado. Este proceso optimiza el acondicionamiento de la austenita y promueve la formación de grano fino de ferrita, a la vez que garantiza la correcta precipitación de las fases de refuerzo. Se puede aplicar una normalización alternativa a 900-920 °C para aplicaciones específicas que requieran mayor tenacidad.
Excelencia en el proceso de fabricación
El avanzado proceso de fabricación de MetalZenith incorpora colada continua, laminación controlada con deformación multipasada y un control preciso de la velocidad de enfriamiento. Nuestras instalaciones de vanguardia garantizan una composición química consistente, un desarrollo microestructural óptimo y una calidad superficial superior. La monitorización del proceso en tiempo real garantiza propiedades mecánicas reproducibles y precisión dimensional.
Pruebas de calidad especializadas
Los protocolos de prueba integrales incluyen el análisis de la curva límite de conformado para aplicaciones automotrices, la evaluación de la soldabilidad mediante ensayos de severidad térmica controlada, la evaluación de la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno según NACE TM0284 y ensayos de fractura retardada bajo condiciones de carga sostenida. Estas pruebas especializadas garantizan que el acero HSLA 340 cumpla con los estrictos requisitos de las aplicaciones estructurales de alta resistencia.
Consideraciones técnicas específicas de la aplicación
Para la fabricación de automóviles, el HSLA 340 ofrece una excelente capacidad de absorción de energía en caso de impacto y reducción de peso. En la construcción de edificios y puentes, este acero ofrece una capacidad de carga superior con un espesor de sección reducido. Para recipientes a presión y equipos de elevación, la combinación de alta resistencia y tenacidad al impacto garantiza un funcionamiento seguro en condiciones de carga dinámica. Los procedimientos de soldadura especializados y los requisitos de precalentamiento están optimizados para cada categoría de aplicación.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,23 |
| Manganeso (Mn) | 1,35 - 1,65 |
| Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
| Niobio (Nb) | 0,005 - 0,050 |
| Vanadio (V) | 0,01 - 0,15 |
| Titanio (Ti) | 0,006 - 0,024 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (MPa) | ≥ 340 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 450 - 590 |
| Elongación (%) | ≥ 20 |
| Energía de impacto a 0 °C (J) | ≥ 27 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | 170 - 200 |
| Dureza (HB) | 140 - 190 |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad (g/cm3) | 7.85 |
| Punto de fusión (°C) | 1510 - 1540 |
| Conductividad térmica (W/m·K) | 49.8 |
| Expansión térmica (×10??/K) | 11.7 |
| Módulo elástico (GPa) | 200 |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
📏 Product Specifications
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Formularios disponibles | Placas, láminas, bobinas, barras, secciones estructurales |
| Rango de espesor | 1,5 - 50 mm |
| Rango de ancho | 600 - 2100 mm |
| Rango de longitud | 2000 - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A572 Grado 50, SAE J410, EN 10149-2 |
| Condición del tratamiento térmico | Laminado en caliente, TMCP, normalizado |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, decapado y aceitado, laminado en frío |
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Our Advantages in Processing Acero HSLA 340
Procesamiento termomecánico avanzado
MetalZenith emplea tecnología TMCP de vanguardia con control preciso de temperatura y programas de laminación controlados para lograr una estructura de grano óptima y la precipitación de elementos de microaleación. Nuestro avanzado procesamiento garantiza una alta resistencia constante y una conformabilidad superior en todo el espesor del material.
Pruebas de rendimiento integrales
MetalZenith lleva a cabo exhaustivos protocolos de prueba, que incluyen diagramas de límite de conformado, evaluaciones de soldabilidad, resistencia al agrietamiento por hidrógeno y pruebas de fractura retardada. Nuestro riguroso control de calidad garantiza que el acero HSLA 340 cumpla con los exigentes requisitos de las aplicaciones de alta resistencia.
Soluciones de procesamiento personalizadas
MetalZenith ofrece servicios de procesamiento a medida, que incluyen corte de precisión, conformado, optimización del tratamiento térmico y preparación de superficies. Nuestro equipo de soporte técnico proporciona asistencia integral para la selección de materiales y los requisitos específicos de cada aplicación.
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